除杂物机安装方式:

其中杂物输送装置的安装布置方式如下：在第yi建筑方格上方安装一套水平布置的杂物输送装置，其东侧端头在旋转的勾齿板下方合适位置，其西侧端头位置在第二建筑方格边沿处，以方便将勾出的杂物先经过过滤使其中的末煤经回流管落到#7乙皮带尾部落料槽内，再将杂物运输到杂物出料管，钩齿式除大块器设备，zui终排出到西墙外目前已有的杂物池内。

技术保证

2.9.1保证在出力Q=600t/h时，燃煤能顺利透过，除大块器设备应用，杂物能有效剔除。并能够自动清除筛板（齿）上的粘煤及缠绕卡阻的杂物。

2.9.2   除杂物机的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。

2.9.3  除杂物机的整机设计符合有关标准。

2.9.4  除杂物机自带机上全封闭防护罩及机下耐磨出料斗、出杂物斗，耐磨受料斗下接口尺寸为900×900，各边与水平面夹角不小于60°。采取有效的密封措施，防止粉尘飞扬。

2.9.5   除杂物机结构应便于维护、检修。

2.9.6   除杂物机应有防卡塞措施，保证料流畅通、不堵煤。入口处带有布料挡板，使料流尽量均布筛面。

2.9.7   除杂物机应有防积煤措施。皮带机头部滚筒处回带的细料及两级清扫器清下的粘煤能顺利进入落料斗，不积煤。

2.9.8各工作门、结合面的密封可靠，除大块器设备，运行中无向外漏粉、漏风现象，密封件的更换周期在两年以上，工作门应关闭牢固，开启方便。

技术背景2：

所混柔性杂物无法被破碎机及磨煤机破碎，杂物累积导致磨煤机出力下降、维修及大修频率增加，由此带来一系列严重问题，使输煤系统无法正常工作，除大块器设备用途，所以必须除去这些超标物料及杂物。我公司研发的新型颤振式除杂机，专为适应我国当前煤炭火力发电系统现状而设计，该实用新型设备优点在于能在物料输送过程中，在大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况下，任意几何形状杂物分离效率均可达99.5%以上，且不夹带有效物料。

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