碳钢管道连接法兰

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铸造法兰和锻造法兰怎样区分？

1、铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，碳钢管道连接法兰定做，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

2、铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷。碳钢管道连接法兰

3、从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

4、离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、等问题。

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不锈钢锻件脱碳

钢料在加热时，其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应，造成了钢料表面 、含碳量降低的现象称为脱碳。脱碳也是扩散作用的结果，一方面炉气中的氧向钢内扩散，另一方面炉气中的碳向外表面扩散，这样使钢在表面形成了含碳量低的脱碳层。从整个过程来看，脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。

钢的含碳量越高，脱碳的倾向越大。某些合金元素增加脱碳倾向。有些合金元素则能阻碳。而Ni和V对脱碳影响不大。炉气成分中脱碳能力的介质是水蒸气，其次是co2和02，后是H2，而增加CO量可减少脱碳倾向。在中性介质或弱氧化性介质中加热可减少脱碳倾向。加热温度越高、加热时间越长，脱碳越严重。加热温度大于1000℃时，由于强烈氧化，脱碳作用较弱。在更高温度下，由于氧化皮脱落失去保护作用，脱碳将剧烈发生。

脱碳使锻件表面碳坩降低，降低强度和耐磨性能，脱碳层厚度小于加工余量时，对锻件性能不产生影响，反之就会影响锻件质虽。一般防止氧化的措施，同样可以防碳。影响脱碳的因素与氧化一样，主要受钢的化学成分、炉气成分、加热温度、加热时间等因素影响。

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大口径对焊法兰加热温度与材料的调节

大口径对焊法兰的加热温度是材料的奥氏体化温度高于该温度，对焊法兰的奥氏体化温度越高，加热的温度也会更高，高温的极限也会上升，焊接弯头内壁主压应力是不能小于温度，材料的屈服极限，温度测量方法固定远红外线温度计和手动远红外线温度计。碳钢管道连接法兰

对焊法兰由液压系统的流量调节直接控制，确定内壁对焊法兰的初级压缩应力的速度的原理小于材料的屈服极限温度，并且细长的外壁小于该温度下材料的大伸长率，对焊法兰材料的膨胀系数，透气性和中频功率大，前进速度快，前进速度和生产率提高，但对焊法兰的厚度减少率增加。

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