球形封头的冲压:坯料出炉后，操作人员配合要好，迅速将坯料摆到压制胎具上找正冲压、应避免操作时间长、坯料的温度过多地下降。冲压一般采取两次压制成形为好.见图1。这样可控制好冲压温度，平底封头厂家定做，防止因一次成形时间过长、温度较低而导致局部减薄量过大的现象发生。
当成形中的封头温度下降到800℃以下应终止冲压，碳钢平底封头，封头的脱胎温度应控制在700℃以下，待封头完全冷却后，不锈钢平底封头厂家，方可吊运，以免变形。如果有球形封头的需要，可电话进行咨询。
平板封头的几许形状有圆形、椭圆形、长圆形、矩形和方形等，常用的是圆形平板封头。依据薄板理论，受均布载荷的平板，大弯曲应力smax与(R／d)2成正比，而薄壳的大拉(压)应力smax与(R／d)成正比。因而，在一样的(R／d)和受载条件下，薄板的所需厚度要比薄壳大得多，即平板封头要比凸形封头厚得多。可是，因为平板封头构造简略，制作便利，在压力不高，直径较小的容器中，选用平板封头比较经济简洁。而承压设备的封头通常不选用平板形，仅仅压力容器的人孔、手孔以及在操作时需要用盲板关闭的当地，才用平板盖。
在化学工业、石油化学工业、粉末冶金和新式食品杀菌等领域超过100MPa压力称为“超高压”，而把100MPa以上承载的压力容器称为超高压容器，现代工业和食品行业用超高压容器大多在100MPa—1000MPa。
在高压容器中，平板封头用得较为遍及。这是因为高压容器的封头很厚，直径又相对较小，凸形封头的制作较为艰难.
纵观工业发达，广东平底封头，为提高压力容器产品质量和生产效率，无不在向着化分工协作的制造模式发展。十年来，我国压力容器行业为适应竞争，逐步制定和完善了封头，设备法兰，管法兰，人孔，手孔，补强圈，紧固件，压力容器焊接材料，零部件标准，压力容器焊接材料等材料。推出了压力容器检测，检测市场化和第三方监部服务等政策，使压力容器制造及其制造过程中的检测，检测向着社会化，化的方向发展，造就河南神州重型封头有限公司化零部件制造和商，有效的提高了我国压力容器产品制造单位的生产效率，促进力压力容器产品的不断发展。
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