如何选择脱硫搅拌器驱动元件

在现在工业行业的发展中，脱硫搅拌器作为常用的设备在其中发挥很大作用。当使用环境和搅拌材料发生变化时，为了满足使用效果，要根据当时的情况选择合适的方法，对设备的配件进行过调试，其中搅拌器的驱动元件作为设备使用的基础，应如何进行选择：

　　1、根据脱硫搅拌器设备的高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的额定转速。

　　2、根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩，合理选择电动机容量，并确定冷却通风方式。

　　3、根据脱硫搅拌器设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求，选择电动机类型。

　　4、根据使用场所大的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水、和腐蚀及气体等，考虑必要的防护方式和电动机的结构形式，确定电机的防爆等级和防护等级。

　　脱硫搅拌器的正常运行，跟其配件的构成有很大关系，因为所处环境不同其工作参数也不同，所以为了满足设备的使用要求，在使用前要根据当时所需选择合适的配件进行调整，庆阳搅拌器，从而提升工作效率，减少设备的损坏。

浅谈搅拌器的节能化

随着科学技术的发展，新型、有效的搅拌设备将不断地被研发出来，各种现代化的节能控制理论也将不断被应用到生产实践中，其中在搅拌器的应用中为了达到其节能效果，我们可根据设备的适用范围进行合理选型。

　　节能与环保是21世纪科技发展的目标之、对于搅拌操作来说同样面临着合理利用资源、节能减排 以及环境保护的挑战。目前在搅拌操作中，搅拌器标准，实现节能的途径有很多主要是开发新型节能搅拌器和利用的控制技术。例如王平玲等人研制的H-2新型节能轴流式搅拌桨在相同的操作条件下比同尺寸的三折叶搅拌桨节约了20%-30%的功率；黄志坚等人通过弱化轴向流和强化轴向流来优化发酵罐中的组合式搅拌器，使得改进后的搅拌器比原有搅拌器节能20%左右；S.Masiuk等人对同一种搅拌器往复运动和回转运动的能量消耗做了对比分析，分析结果指出往复运动的功率消耗明显小于回转运动的功率消耗；在经过研究将变頻器应用在发酵罐中，根据发酵的不同时期改变搅拌器的转速，不仅节约了20%-45% 的能量，同时也提商了产量。

　　现在我们所使用的搅拌器也越来越节能化，同时这样的设备其使用效率也在不断提升，从而有效的促进了设备产量和收益的提升，致使搅拌器能够得以广泛发展。

反应釜用不锈钢搅拌器的选择知识

搅拌器的使用可以有效的增加反应釜的速率和或强化物质的传递，但是并不是所有的搅拌器都可以这样进行配合使用，只有不锈钢搅拌器才能更加符合反应釜使用。

　　反应釜用不锈钢搅拌器一个好的选型方法建议具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。

　　因为液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，顶置搅拌器，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，螺带式搅拌器，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用较广的一种浆型。

　　根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。

　　在不锈钢搅拌器的使用中，不同型号有着不同的使用方法，我们只有选择合适的设备，才能在反应釜的使用中发挥更好的使用效果，同时对生产和运行都会比较顺利。

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