塑料造粒机主机的冷却装置，可以起到什么作用呢？

塑料造粒机冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，二手抽粒机，防止因升温粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。塑料造粒机的冷却装置作用是很明显的，因此要保护好装置本身。

螺杆转速的控制

螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现高转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，广东二手抽粒机，可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，EVA二手抽粒机，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装

置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，橡胶二手抽粒机，挤出时应密切观察，确保高产。

塑料造粒机的故障类型很多，水下切粒系统故障的原因有很多种，我们一一阐述。

1、切粒电机绕组温度过高；

2、切粒机转速过低；

3、切粒机扭矩过高；

4、颗粒水旁通自动切换故障；

5、颗粒水压力过高或过低；

6、颗粒水流量过低；

7、切粒机夹紧螺栓未把紧；

8、切粒室旁路水阀未关；

9、切粒机液压夹紧压力过低；

10、切粒电机故障；

11、液压切刀轴向进给压力过低等。

十一种故障原因，每个都有可能，作为技术人员要学会如何快速 的排查塑料造粒机故障。

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