单体液压支柱

生产的单体液压支柱分以下几种状况：

1、DW38-250/110(G) 型单体液压支柱适用于倾角小于 25 的缓倾斜回采工作面，采取的安全措施亦可用于倾角 25 ~30 的回采工作面。

2、 DW38-250/110(G) 型单体液压支柱，主要配合高采高综采工作面支架的端头支护，和综采工作面结束后撤架的临时支护，DW 型单体液压支柱

3、 支柱的选型原则是：采煤工作面的平均采高应比支柱的采高略低。而煤层的变化范围与支柱平均下缩量之和，应略小于支柱行程。以避免压死柱现象产生。

单体液压支柱

单体液压支柱活力提高每根柱子的能量

 单体支柱工作面不准与不同性质，不同规格的支柱混合使用，即使是同一类型统一规格的支柱，也要注意在操作时尽量使其工作性能一致，dw单体液压支柱，升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力，这是管好工作面顶板的关键。单体液压支柱各密封垫采用密封补偿和密封涨紧技术，单体液压支柱型号，降低了密封件的更换率，同时密封件的更换也十分方便，装拆维修简单，降低了维修和维护费用。

单体液压支柱回柱：

（1） 严格遵守回采工作面的作业规程，对回柱的安全要求，确保安全生产。

（2） 将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采用近距离卸载，转动卸载手把使卸载手把呈水平位置，这时卸载阀打开，支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩；顶板条件较差时应采取远距离卸载，即卸载手把呈水平位置，卸载阀打开，活柱下缩，哈密单体液压支柱，直到可以撤出支柱为止。

（3） 回柱时严禁锤击油缸和活柱，单体液压支柱倾斜，以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱，若三用阀损坏，应及时将备用三用阀装上。

（4） 遇有压“死柱”时应采取挑顶或措施，严禁用绞车硬拉或炮崩。

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