除杂物机设计方案:

将在装落煤管前方（西侧）第yi、第二建筑方格内的楼板全部打开，形成孔洞（不破坏辅助小梁），在此两处分别安装回流管及杂物出料圆管等设施。

将#6乙皮带头部护罩拆除，在头部驱动滚筒前端（西侧）安装一套除杂装置（含护罩）。除杂装置大致由以下几部分组成：驱动装置、护罩、均流装置、旋转滚筒、旋转勾齿板、杂物输送装置、勾齿板上缠绕的杂物清理装置、过滤装置、回流管、杂物圆管、电气部分等（以上组成部分仅是整套装置中必须包含的组成部分，并非全部组成部分，投biao方必须保证整套装置组成的完整性，以便其实现既定功能）。??式除杂装置（除杂装置的基本除杂原理为：用一个“大型”旋转滚筒带动数排钩齿板旋转，在落流中“勾出”各种大块及杂物，并排至室外）。

1.1除杂物机技术背景：

煤炭火力发电厂，为降低燃料成本，框架式除大块器设备，通常所用的原煤质量较差，其中常有长木棒，编织袋、塑料布、橡胶皮、草绳、钢丝、破布、稻草等异物；为防尘或防止燃料夏季自燃，通常喷水导致原煤有一定湿度。杂物极易堵塞管道、溜槽、阀门，卡滞滚轴筛叶轮、破坏联轴器及轴承座、烧毁电机，造成输煤系统拥堵；甚至卡断破碎机主轴等，严重影响系统出力

现有各类筛分设备，一类只对特定形状物料或杂物起作用（如对条状物料无能为力），而且部分破坏改变原有物料物理性质，夹带有效物料严重；并且一台设备只能适应一种带速及流量。另一类借鉴国外技术，根本无法适合大流量、恶劣工况，自身经常拥堵，只对优良物料有效，不适合（组分复杂多变的）当前我国国情。

技术背景2：

所混柔性杂物无法被破碎机及磨煤机破碎，除大块器设备，杂物累积导致磨煤机出力下降、维修及大修频率增加，由此带来一系列严重问题，除大块器设备应用，使输煤系统无法正常工作，所以必须除去这些超标物料及杂物。我公司研发的新型颤振式除杂机，专为适应我国当前煤炭火力发电系统现状而设计，除大块器设备厂家，该实用新型设备优点在于能在物料输送过程中，在大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况下，任意几何形状杂物分离效率均可达99.5%以上，且不夹带有效物料。

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