压力喷雾干燥机-浓缩发酵液喷雾干燥机-喷雾干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机----产品热点:

1、江苏博鸿生产的喷雾干燥机搭载了高精度雾化喷头,雾化面积广且雾滴均匀,回收率更高;

2、采用SUS304不锈钢材质机身,稳定性强,耐压耐腐蚀;

3、喷雾干燥机整机半开式生产,可有效避免成品潮解;

4、使用新型干风系统,瞬时干燥,产品流动性好,分布均匀;

5、多种雾化工艺,胶原蛋白喷雾干燥机,支持离心式、压力式多种定制款型;

6、质保期一年,喷雾干燥机,终身享受维护服务;

7、全程技术培训,产品配件均采用国内外,检修方便。

8、产品捕集:布袋除尘收料

9、供料系统:软管泵可调式供料

10、控制系统:人机界面+PLC程序控制(预留DCS接口)


11、喷雾系统:由出风温度控制送料泵的转速;

12、进风温度:进风温度的变化范围通过固态继电器调节电加热控制进风温度;

13、出风温度:适当改变喷雾泵的转速,进行出风温度的微量调节;

14、喷雾干燥机塔内压力:送风机在选定送入干燥塔风量后,调节引风机风量来调整干燥塔内微正压-微负压运行;

15、风送除湿系统:进风温度自动控制;

16、除尘系统:水位自动控制;

17、CIP清洗:分段、分时间程序控制;

18、系统保护:供料液位与泵联动、与进料泵连锁,加热器与引风机连锁、电加热与进风温度连锁、各风机过载保护及必要的联锁或互锁保护措施

19、喷雾干燥机有独立画面提供设备、装置维护、更换、保养报警和设置.





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江苏博鸿喷雾干燥机生产线----设备优势

  1、新风经过了初、中、过滤器过滤后,更能够保证净化程度达到30万级。

  2、离心喷雾干燥机塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间,保证干燥效果。

  3、调整了喷雾干燥机塔锥体的锥度,由常规的夹角60°调整至54°左右,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

  4、喷雾干燥机塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高,使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化,影响品质。

  5、应用冷冻除湿及集中收料系统

  江苏博鸿喷雾干燥系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后,迅速变得干燥而且温度较低,强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却,并且集中输送到洁净收粉间,浓缩发酵液喷雾干燥机,有两个作用:①物料被迅速冷却,防止自然降温过程中被返潮。②集中洁净收集,符合卫生有关要求。







  6、喷雾干燥机控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,并且动画显示,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到佳效果。

  7、工艺管线全部采用流畅输送形式,避免弯管堵料。

  8、旋切进风技术与可调整式蜗壳,确保物料分布均匀,不返顶。

  9、在线清洗系统的匹配,减轻劳动强度,提高机组的控制水平。

  10、喷雾干燥机系统采用余热回收系统,确保低耗,节能明显。





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一、喷雾干燥机----概述

    喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时,喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

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二、喷雾干燥机----工作原理

  空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀的进入干燥室,同时通过无级调速的螺杆泵将料液送至装置在干燥室顶部的离心,使料液雾化成的雾化液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发在极短的时间内干燥为成品,成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排空。

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三、喷雾干燥机----系统结构

3.1、离心喷雾干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。

3.2、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。

3.3、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中三级过滤净化,铁氧体磁性材料喷雾干燥机,风道应为不锈钢SUS304材料制作。

3.4、高速离心系统需采用变频调速,采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。

3.5、需要电源:AC380±5%V,三相五线,50Hz ;需要压缩空气:0.3~0.5Mpa;需要工业蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要饮用水、纯化水。

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