?随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型和适用材料越来越多，已广泛应用于化工、轻工、、食品等行业。由于不同物料对干燥的要求不同，出现了不同形式的流化床干燥机。

??1.单层振动流化床干燥机。

??单层流化床干燥机是一种简单的型号，可分为连续和间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布广泛，多用于容易干燥的产品或对干燥指标要求不严格的产品。间歇操作可用于高含水量物料的干燥。对于一些粒度不均匀、有一定粘性的物料，床层中安装搅拌器的低床多用于操作。

??振动流化床干燥机设备操作简单，维护方便，床温稳定，干燥效果好，但运行周期长。

??振动流化床干燥机可用于干燥硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、等物料。

闭路循环沸腾干燥机--工艺流程

闭路循环沸腾干燥机是类原药干燥的设备。该机组是由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体，干燥过程物料可以防止氧化、同时可以回收。密闭沸腾干燥机一般用于乙醇、、己烷等类的粉体干燥，设备采用防爆设计，干燥过程安全环保。

闭路循环沸腾干燥机--安全风险分析

(1) 形成气体

大多数原药在合成过程中都会使用到苯类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶，使用去除杂质或使用进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%～20%左右，当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发，在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度，极易形成性气体。

(2) 粉尘

热空气与湿物料将溶剂或水分带出后，物料比重逐渐下降，沸腾效果不断强化，在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒，干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间，化工中间体振动流化床，形成性粉尘。

(3) 高温与静电

干燥高速的热空气在与物料相互接触与分离过程中以及干燥物料在沸腾状态下的相互碰撞摩擦中发生电荷的转移而成为带电体，焊接助剂振动流化床干燥机，通过与壁体接触后释放局部静电，磷酸氢钙振动流化床干燥机，沸腾内部空间是绝缘的，形成不易泄放静电。当静电累积后释放会产生火花并有能量释放，形成点火源，引爆性气体或性粉尘，造成事故的发生。

闭路循环沸腾干燥机  风险解决措施

   (1) 防爆电机、电气

     引风机、料斗搅拌电机选用防爆电机，现场操控仪表采用防爆措施，防爆等级满足气体与粉尘的防爆要求。电气控制柜与装置采取隔离措施，并符合与防爆区有关距离的规定。

   (2) 防爆片

     在原药干燥机本体设备设置防爆板，防爆板有效疏导发生时产生的能量，避免设备系统损坏。其防爆板面积应根据所干燥物料 干燥介质、特性、干燥温度等因素计算，对于干燥还应考虑气体与粉尘叠加情形的发生。

   (3) 防静电接地

     在原药干燥过程中，存在静电现象，振动流化床干燥机，迅速均匀地将产生的静电泄放至关重要。在管道、设备法兰间选用铜质编织法兰跨接线，风管接地线应均匀间隔设置，设备应有可靠的等电位接地，并相互联通。