凤岗大型模具抛光-抛光-明顺模具(查看)
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模具抛光行业的人都了解,精密模具制造的过程之中,要达到一个比较精密的效果就得用到模具抛光的这种方式,才能够使得抛光出来之后的产品比较的美观同时能够使光洁度变得比较好,让产品看的比较的精致

那么一般模具抛光都需要用到哪些的技术呢,还有一些方法又是哪些呢?今天明顺的小编就来为你揭秘一下



(1) 首先省模的时候要注意省模工件的底角边,还有底下的坑以及一个比较难省的地角的地方,先要对这些比较困难的部位进行省模抛光,之后再省凸出的位置以及模具的一个大平面。

(2) 有一些的模具工件是由三到四件夹在一起而形成的模具模件,有小部分的模具模口只能够去掉粗纹还有火花纹,之后再将所有的模具工件省到一个比较平滑表面,凤岗塑胶模具抛光,这样就可以使得产品啤出的时候夹口位置比较顺滑。

(3) 模具的平面位置还有凸出的位置模具工件,在去掉粗纹之后需要用平的钢片检查一下是否存在高低不平或者是反口的现象,若是不平就会导致产品不平还有拖花的现状,




(4) 模具工件有一些地方是需要封胶位的花,可以使用纸胶贴在不能省的边沿之上,这样才保证不会省到这个地方。

(5) 用铜片或者是竹片进行加工,应该要让工具的形状和模具比较相似,避免模具工件产生变形的后果

(6) 记住铜片还有竹片压着砂纸进行省模的时候,砂纸不应该大大于工具的面积,避免不应噶打到的地方被多出来的砂纸打成圆口或者变成不平的现状。

这些就是明顺省模抛光在抛光这么多年总结出来的一些小知识。若是没有注意好这些小细节就会导致模具损坏。



东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,经过几年的锐意进取,已发展成为珠三角省模抛光行业的,本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹,磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。

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抛光的技术(非常重要)

由于抛光主要是靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺,才能得到满意的抛光效果;反之,抛光技术不好,就算钢材再好也做不到镜面效果。




纤维油石的特征及用途:韧性强,一般用于模具的沟底,细缝等细微处的精密抛光纤维油石用于加工塑料用钢模具、玉器工艺品,硬质合金工件等物品上的窄槽、曲面及深部不易研磨部位,还适用于模具放电加工后之硬化表面去除机械切削,粗糙刀痕之去除,细微加工痕迹去除,以及一般的抛磨,精细研磨,或镜面处理前的抛光。

  1、采用适合研磨的结晶结构,使研磨功效比传统油石有非常大的提高。

  2、纤维交叉排列,沙粒均匀充实、不易脱落、研磨工件表面不会有划痕产生。可纵横向滑动,提高研磨速度及油石强度。

  3、研磨时不易发热,不会造成工件变热和油石劣化。



  4、油石形状可任意修整,自由改变。

  5、也叫陶瓷纤维油石(俗称超级油石)系将高纯度之陶瓷纤维与热塑性树脂结合制造而成,具有高硬度、耐磨耗及不易折断的特性。

  6、除可用于手持研磨外,且适用于气动、电动往复式研磨机。在超音波振动研磨机上使用,效果佳(与研磨面保持45度角使用)。陶瓷纤维油石可在各种不同材质的模具钢上研磨加工。适用于一般难研磨加工处,如窄沟壁、沟底、孔、滑痕、肋部及微小精细处。尤其对于放电加工后积碳层的快速去除及抛光效果更佳。




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 要做一套高质量、高精密度的塑胶模具,模具表面抛光非常重要,它是决定模具制造成败的重要环节。模具镜面料纹是模具镜面抛光的异常现象,表面凹凸不平,看上去像波浪和橘皮。造成 塑胶模具镜面抛光异常的原因我们应该从三方面着手考虑:模具钢材,抛光手法,注塑工艺。



  对于高光产品,我们通常会选用NAK80作为模仁材料,但NAK80本身材质属于P20改良型,和718H差不多,只适合做高光面类产品的,抛光越亮,料纹越明显,一般高光产品用NAK80材料是没问题的(钢料市场泛滥,我们要选择正规的材料供应商),对于要求较高的产品,在时间和成本的允许下,我们可以考虑用S136淬火处理,抛光效果会好很多,更好的有STAVAX,一般都是手机模料,还有PLOMAX,凤岗大型模具抛光,相对成本会比较高了。材料的选用固然很重要,但再好的模具钢材也要有精湛的抛光手法相结合。下面就给大家讲讲高手师傅的抛光技术。




  塑胶模具选用再好再贵的钢材,钢料本身都会有料纹,就像再的树木都还是会有年轮,我们需要通过抛光处理来解决这些问题,所以抛光还是技术含量比较高而且精细的活。模具镜面抛光产生料纹的主要原因有:

  1、因为钢材的金组织不均匀引起产生料纹。

  2、打磨时间过长和打磨工具转速过高,造成钢材表面发热引起微观组织变化。



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