皮带跑偏的原因及处理办法

1、装置中心线不直。

2、皮带秤的胶带自身曲折不直或皮带的接头不直。接头对称重传感器产生的分量附加值及引力影响附加值较大，因而通常选用硫化接头，不允许选用机械接头。一起要确保运送带两头环长大的误差不大于10mm，宽度误差不大于标准皮带秤的0.5%。

3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，有必要重新装置，并确保头、尾滚筒轴向中心共同。

4、装置时托辊组轴线同胶带中心线不笔直导致跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带行进的方向移动一点。

5、滚筒不水平导致胶带跑偏。假如装置超差，应调平；如因制造外径不共同，需重新加工滚筒外圆。

6、皮带秤的滚筒的外表粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧违背。这是由撒料形成，肥料定量包装秤，应注意避免此景象并常常打扫。

7、胶带一经加上负载就跑偏。通常是因为物料的下料点不在胶带中心，应做相应的调整。

8、胶带空载时发作空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种景象通常是初张力太大形成的，应适当调整。

定量包装秤的过失是根据预包装物品毛重的请求来规则。即定量包装秤运用中的查验大的答应过失与预包装物品净含量的负过失值相同， 并选用分段百分值过失与肯定过失的过失限表明。定量包装秤准确度级选用所谓“ 开放式”准确度级 ( open classes ) ，有机肥定量包装秤， 在此等级的系统中运用 X ( x ) 来表明等级，其中 ( x ) 是表征等级的象征因子。一切等级是 X ( 1 )级的过失限乘上 ( x ) 象征因子得到。 表 1 给出 X ( 1 ) 、X ( 0.1 ) 和 X ( 5 ) 级的大答应过失， 与预包装物品净含量负过失值，微型定量包装秤， 即 X ( 1 ) 的大答应过失值。

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