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      公司主要设备有:CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。广州车床加工服务热线



(1)设备采用全闭环控制,可稳定实现“1微米磨削量”,广州车床加工生产厂家,支持精密的微量磨削加工。

(2)配置JD50数控系统,提供参数化磨削编程模块,通过消除加工路径节点,提升磨削运动的平稳性。

(3)为减少磨削加工中产生的大量热量对零件精度的影响,设备配备了精雕高速精密中心出水电主轴JD135SC,能够对磨具及工件进行充分冷却,广州车床加工供应,保障稳定的微米级磨削。

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在螺纹车削过程中,经常会因螺纹刀具磨损,崩刀而需重新装刀对刀,广州车床加工,装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度,特别是螺纹的修复车削,需二次装夹二次对刀,制约了数控车床加工螺纹的加工效率,广州车床加工厂家,螺纹精度要求较高时,如梯形螺纹还需两侧面进行精加工,需先粗加工后换精车刀进行精加工,如果不能很好地解决加工过程中的装刀对刀问题,数控车削螺纹将不能得到很好的应用。广州车床加工






工艺安排错误,工序承接关系考虑不周详,参数设定错误。

例:A.坐标设定为底为零,而实际中却以顶为0;

B.安全高度过低,导致刀具不能完全抬出工件;

C.二次开粗余量比前一把刀少;

D.程序写完之后应对程序之路径进行分析检查;

(2)程序单备注错误

例:A.单边碰数写成四边分中;

B.台钳夹持距离或工件凸出距离标注错误;

C.刀具伸出长度备注不详或错误时导致撞刀;

D.程序单应尽量详细



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