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法兰联接凸缘是怎么样的?
1.检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求。
2.密封面应保持光滑清洁，刺。
3.螺栓的螺纹应完好无损并自然嵌入。
4.垫片质地应柔韧，不易老化，表面无损伤、划痕等缺陷。
5.装配法兰前，清洁法兰，清除油污、灰尘、铁锈等杂物，并拆除密封线。
怎么样的组装法兰?
1.法兰密封面垂直于管道中心。
2.相同规格的螺栓安装方向相同。
3.安装在支管上的法兰安装位置应距立管外壁100mm以上，距建筑墙体200mm。
4.法兰不要直接埋在地下，容易被腐蚀。如果要埋在地下，应做防腐处理。
法兰制造相关信息
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法兰泄漏的原因？
法兰泄漏的原因是什么?
1、法兰泄漏的原因：错口
错缝是指管道和法兰是垂直的，但两个法兰不是同心的，法兰不同心，所以周围的螺栓不能自由穿入螺栓孔。没有任何其他方法，只能铰孔或者小螺栓拧入螺栓孔，这样会降低两个法兰的拉力，再者密封面的密封面也有偏差，非常容易泄漏。
2、法兰泄漏的原因：腐蚀影响
由于垫片长期被腐蚀性介质腐蚀，垫片发生化学变化，腐蚀性介质渗入垫片，垫片开始软化，失去压缩力，造成法兰泄漏。
3、法兰泄漏的原因：偏口
偏心是指管道与法兰不垂直，不同心，法兰的表面不平行，当内部介质压力超过垫片的负荷压力时，就会发生法兰泄漏。这种情况主要是安装或者维修造成的，比较容易发现，只要完成实际检查，事故是可以避免的。
4、法兰泄漏原因：开口
开口就是法兰差距太大。当法兰间隙过大，引起外部载荷(如轴向载荷或弯曲载荷)时，垫片会受到冲击或振动，失去压紧力，逐渐失去密封的动能，导致失效。
5、法兰泄漏原因：压力作用
安装法兰时，两个法兰对接更标准。但在系统生产中，管道进入介质后温度会发生变化，导致管道膨胀或变形，从而使法兰承受弯曲载荷或剪切力，容易导致垫片失效。
6、法兰泄漏的原因：错孔
错孔表示管道与法兰同心，但两个螺栓之间的距离大于螺栓孔。错孔会使螺栓产生应力，力无法消除，这样会对螺栓产生剪切力，长时间螺栓会断开，导致密封失效。
7、法兰泄漏的原因：热胀冷缩
由于流体介质的热胀冷缩，螺栓膨胀或收缩，所以垫片会产生间隙，介质通过压力泄漏。
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大型法兰的焊接导热性能有哪些因素决定
大型法兰的焊接是管子与管子相互连接的零件，连接于管端，间用衬垫密封。大型法兰的焊接也叫焊接法兰，焊接法兰上有孔眼，法兰制造厂，螺栓使两法兰紧连，是一种盘状零件，在管道工程中为常见。
大型法兰导热性好的金属焊接时需要很高的顶锻速度（150-200mm/s）。对于同一种金属，接口区温度梯度大的，由于接头的冷却速度快，也需要提高顶锻速度。顶锻压力通常以单位面积的压力，即顶锻压强来表示。顶锻压强的大小应保证能挤出接口内的液态金属，并在接头处产生一定的塑性变形。
由于大型法兰具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
大型法兰焊接时顶锻压强过小，美标法兰制造，则变形不足，接头强度下降；顶锻压强过大，则变形量过大，晶纹弯曲严重，又会降低接头冲击韧度。由于高的闪光速度会导致温度梯度增大，因此焊接导热性好的金属（铜、铝合金）时，特殊钢法兰需要大的顶锻压强（150-400Mpa）。
预热闪光对焊参数 除上述工艺参数外，还应考虑预热温度和预热时间。预热温度根据工件断面和材料性能选择，焊接低碳钢时，一般不超过700-900度。
一般大型法兰焊接采用手工电弧焊，运弧线路不规则，衬环边缘易烧损咬边，即使机加工也无法消除，外观质量差;由于一般是异种钢焊接，焊接难度大，焊接电流控制不好，易产生咬边或未焊透等缺陷。如凸面大型法兰，焊缝部分要加工，这样，衬环与法兰之间的熔敷金属就更少。
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