氢氧化钙选粉机操作中应注意的问题
原旋风式氢氧化钙选粉机的调节风经调节支风管从顶部进入机内。设计者设计调节风的目的是为了调整选粉细度。
氢氧化钙选粉机生产厂家认为,由于氢氧化钙选粉机顶部调节风向下冲击,能够造成选粉室选粉场流失稳,成套氢氧化钙设备视频,不利于转子笼正常切割物料粒径进行分级。
因此,在氢氧化钙选粉机改造后,操作上也作了相应的调整:
关闭支风阀,不再使用;在保证细度要求的条件下,尽量将风机主风阀开大使风量加大,而通过调整主轴转速来门节细度。只有在主轴转速调整无效时,再调节风机主风阀。这样就较大限度地发挥了氢氧化钙选粉机的能力。
这次氢氧化钙选粉机的改造,仅更新了分级部分、撒料板及主轴电机,增加了一个导风内锥筒,投资少、改造时间短,效果好,选粉效率从原来的百分之六十五提高到十四,提高了磨机台时产量,相应降低了电耗,使生产成本得以降低,取得了很好的经济效益。
人工生产与氢氧化钙设备生产的区别
生石灰制作成氢氧化钙的方法有人工制作、有机械生产。人工生产的氢氧化钙主要用于低端市场,如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业,其生产过程及产品品质都远不如氢氧化钙设备生产的氢氧化钙。下面我们来看下二者的区别。
一、人工生产氢氧化钙
1、环境污染严重。由于是手工生产,在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫,其粉尘污染的半径范围至少在一千米以上。在其污染范围内的树林和庄稼,受损相当严重。
2、事倍功半。人工劳动强度极高且制作成品灰的速度极慢、且生产环境极差,严重影响生产工人的身心健康,生产效率低。这是远远无法满足下游工序如:电厂脱硫、精细化工、食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的现状。
3、产品品质差且不稳定。由于是手工生产,其生产过程全凭经验判断,终产品品质时好时坏,这些也是无法满足诸如石化行业和精细化工行业需求的现状。
二、采用氢氧化钙设备生产
1、氢氧化钙设备可针对块灰的质量和活性不同,采用调频控制,从块灰的质量和含水量及反应温度来准确地调整流量计给水量,使灰、水比例适中,消化达到效果,保证氧化钙在石灰消化器内的熟化、膨化时间和控制搅拌及推进速度,使消化反应过程完全。
2、在选粉这一块儿设计的是非常到位,风轮和转子通过动、静平衡测试、无振动、噪音小、运转平稳、易损件寿命是同类产品的2-3倍。转子和机体连接处有三道机械密封了成品粉里有冷颗粒的现象,是成品粉合格率达98%以上,排渣装置使灰、渣分离干净,成品率高且成品细度可根据实际所需600目以细任意调节。
3、产品设计、原材料的精心挑选、采购到生产加工,每一个环节都经过严格的检测,精细的制作流程保证了每台设备的高质量,降低了设备后期的维修率,延长了易损件的使用期限,减少了设备用户的运行成本,保证了用户利益更大化。
据报道,国内氢氧化钙设备销量不断下滑,给制造企业带来了不少的影响。
氢氧化钙设备的销量不断的下滑,给氢氧化钙设备制造企业带来了不小的影响,氢氧化钙设备一直以来以高销量,高利润而受到的企业的特别重视,很多机械企业只有一条生产线,此次突然的销量下降,是对整个机械行业造成了巨大的冲击,新一氢氧化钙设备的研发也迫在眉睫。
而到现在,因为任何设备的研发肯定有一定的研发周期,面对当前的问题,还是必须从销售做起,在销售人员的配置与职业素质培养上,加大投入已经人员培训,对于潜在的客户,提前做好挖掘工作,机械设备制造领域的需求量是一定的,所以对于每一个客户必须做好充分的工作,尤其在氢氧化钙设备的客户服务上,加强客户交流,提升交易率是为行之有效的办法。
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