山东鲁九化工有限公司氯化镁的生产工艺
六水氯化镁产品是经海水浓缩析出氯化钠结晶后的苦卤，经提取钾盐（该母液浓度为1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能达到380g/L以上，杂质少，氯化镁六水融雪剂，是生产氯化镁的良好原料），再经常压蒸发至140℃，除去杂质后，氯化镁，冷却即有六水氯化镁针状结晶析出，六水氯化镁，分离后再经重结晶得成品。其工艺流程主要包括：母液的输送→预热储备→进罐蒸发浓缩→保温沉降→冷却制片→粉碎输送→包装→入库八个工序。其中较主要的是母的预热、蒸发浓缩、保温沉降和冷却制片这四个工序
高纯度的六水氯化镁是再经过高温脱色后，将含氯化镁母液经蒸发浓缩(温度控制在165～170℃)，然后将浓缩液冷却结晶、分离，经机器压制而成片状、颗粒、粉末等定型产品。我公司此技术具有过滤速度快、过滤效果好，有效地去掉杂质，得到澄明的清液，氯化镁用途，并且地制取精制的氯化镁。本产品含量高，含其它化工盐份非常低，因此溶解水后无沉淀，各项指标完全符合我们标准和行业标准。
氯化镁对镁水泥性能的影响
氯化镁对镁水泥性能的影响
1） 使镁水泥硬化体产生高强度： 这是因为它与MGO和水共同形成的5。1。8结晶相网状结构。该结构具有十分坚固的塔接铰链体系，可承受极大的压力。
2） 使镁水泥硬化体耐水性下降： 由于它与氧化镁共同形成的5。1。8结晶相的结晶触点极易被水所溶解，造成5。1。8晶相体不复存在。因此导致制品的耐水性下降。他的这中容易被水从5。1。8相中溶解出来的特点，给镁水泥带来了不好影响。
3） 使镁水泥容易反卤： 这点我就不需要给总厂的客户详细的阐明了。和我联系过的我都讲解过了，六水的氯化镁成相后会有大量游离状态的氯化镁的存在。这样必然导致氯化镁过省时反卤状况的发生。所以用无水的氯化镁降低了反卤情况的发生普遍性，同时也降低了原材料的成本。加强了菱镁制品的强度。
4） 使镁水泥具有优良的抗低温性 ： 氯化镁本身就是防冻剂
5） 镁水泥具有优异的防火性能 这点就不需要多说了 氧化镁的熔点2270℃。氯化镁在118℃时释放Cl2迅速灭火
无水氯化镁生产工艺——喷雾干燥法
蒸发浓缩盐湖卤水，对浓缩后的含氯化镁溶液喷雾干燥得到粉末状氯化镁。将氯化镁的粉末置入熔融槽中，用CL2保护催化流态化使熔融状氯化镁脱水与净化，去除氧化镁、其他微量杂质和余留的水，获取精制的无水氯化镁。
无水氯化镁生产工艺——氨法工艺
水合氯化镁在氯化铵溶液中和氨反应生成六氨氯化镁沉淀晶体。晶体中原水合氯化镁的水合分子已去除。将该沉淀从含有未反应的氨、氯化镁和氯化铵的水溶液中分离出来，再用液氨洗涤沉淀晶体，分解洗涤晶体得到无水氯化镁和氨气。这种工艺不存在氯化镁低水合物水解和副反应，所得无水氯化镁纯度极高。
在水相介质中，水合氯化镁脱水过程未离开水的环境和氛围。后来，美国等不少国家有关研究机构提出以溶剂代替水介质。这种工艺使制备无水氯化镁脱开水环境和氛围，去除了溶剂水的环节，无论在节省能耗、或是在提高无水氯化镁质量方面比以水为介质的方法又进了一步，成为国内外重点开发的途径。工艺的关键是溶剂的选择。主要步骤为:水合氯化镁与溶剂形成氯化镁有机络合物，去除水合氯化镁与溶剂形成络合物时生成的的游离水，有机络合物与氨作用生成六氨氯化镁沉淀，分离沉淀并将之加热得到无水氯化镁，溶剂和氨。
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