单向离合器也可称为单向深沟球轴承，也就是仅能单一方面传动，当动力源传动被动元件时，只有单一方向传动，若动力源改变方面时(如顺时针变为逆时针方向)，被动元件之传送功将停止传动。

　　液力变矩器中导轮的单向离合器是不需要其它任何机构控制，它的工作取决于变矩器泵轮和涡轮的转速比。

　　当泵轮转速远大于涡轮时离合器被楔紧，即外座圈与固定不动的内座圈卡死成一体，给料装置单向离合器厂家，此时变矩器呈增扭作用;当涡轮转速提高，增扭作用下降;而当涡轮转速接近泵轮时，带动导轮一起转动，给料装置单向离合器价格，此时单向离合器滑向另一边，外座圈与内座圈分离，此时实际上就是耦合器工作。

　　所以，单向离合器不需要什么电磁阀控制，只是变矩器内液生的液力驱动，而且是根据需要使导轮固定不动还是随动，目的是减少变矩器扭力损失。

单向离合器的原理

1.分离出来情况  

汽车发动机启动后，水泵飞轮推动传动齿轮旋转，由于水泵飞轮将推动传动齿轮髙速旋转，且比同步电机的转速比高得多，因此 能够觉得水泵飞轮是积极的，电枢轴是处于被动的，即传动齿轮是积极的，外坐圈是处于被动的。  

在这类状况下，传动齿轮尾端将推动涡杆摆脱弹黄力，使涡杆向契形室较宽的一侧翻转，因此涡杆在传动齿轮尾端与外坐圈间产生滚动摩擦，仅有传动齿轮随水泵飞轮转动，给料装置单向离合器生产厂家，汽车发动机的驱动力并不可以发送给电枢轴，具有全自动分离出来的功效。这时电枢轴只按自身的速率高转速，防止了行驶的风险。  

2、融合情况  

在启动机推动曲轴运行时，电枢轴是积极的，水泵飞轮是处于被动的，电枢轴经传动系统软管先推动单边滚轴外坐圈顺时针转动，保定给料装置单向离合器，而与水泵飞轮相齿合的传动齿轮处在静止不动情况。  

在滑动摩擦力和弹黄的促进下，涡杆处于契形室窄小的一边，使外坐圈和传动齿轮尾端中间被卡紧而融合成一体，因此传动齿轮而融合成一体，因此传动齿轮便随着一起旋转并推动水泵飞轮转动，使汽车发动机开始工作。  

3、超过特性  

超过特性的操作方法有各式各样，关键做为各种各样机械设备设备的速度转换来应用。用单向离合器使调速位置设备越来越简易，有利于控制成本。运用1台电机键入正反面转速比在同一方向可完成二级调速。  

近些年，伴随着单向离合器新新产品开发和设计方案，斜楔式单向离合器是全新的一种离合物质，从构造、特性和稳定性等这种层面而言，斜楔式单向离合器要比原先的圆柱状单向离合器更为好，并且斜楔式单向离合器的形式、规格型号更为齐备，产品品质拥有更强的提高。 　　

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单向离合器有称之为逆止器或单向轴承。常与滚珠丝杠副或别的构件配套设施，做为避免 反转组织，还可以独立应用，做为齿轴和从动轴中间的定位，传送转距或断开转距，具备自主离合器作用的一种离合。其在包装设备、印刷设备、食品机械设备、轻工机械、农用机械、冶金工业矿山开采、石油化工设备、数控车床、车辆、、航空公司、发电厂等工业设备中普遍的运用。    

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