钻机在工作的过程中，必须定期对部件检查，尤其是容易磨损的零部件，及时的采取方式处理，可以大大的降低事故的发生。

    其实钻机多数事故都是由于没有遵守安全规则和预防措施引起的 ，冲孔打桩机，若能认识到各种潜在的危险情况，事故是完全可以避免的。钻机的很多事故都是由于没有进行足够的预防和观察，如果能提前注意观察钻杆、钻机、钻头的合理配合，钻机和钻杆的选择也是有型号的选择的。只有配合合理了就能够避免不不要的事故的发生。

    作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业，挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩，打桩机，吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m.桩的吊点应在桩的全长1/3处，防止 倾翻。

    桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°，起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行，稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。

　旋挖钻机在施工过程中应根据土质进行履带张紧度的调整，以应对不同的施工工地的土质的差异。这样做还能够以延长机器的使用寿命。土质柔软时，履带及轨链节上容易附着泥土，所以，履带要调得略松一些，以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。在遍布卵石的施工工地时，履带也要调得略松一些，这样，在行走于卵石上时，可避免履带板的弯曲。坚固而平坦的地面时，要把履带调得略紧一些。履带张紧度的调整：若履带张得过紧，会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不仅会导致作业效率的下降，而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。相反，若履带调得过松，履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上，供应打桩机，造成的磨损或损伤更大。而且，当松动的履带下垂过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。这样，即使是加强了的下部行走体，若不进行正确的调整，便携式打桩机价格，也会导致意外故障的发生。

　　旋挖钻机施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件，但是，根据实施日常检查与否，会出现很大程度上的差异。所以，只要稍微花费一点时间进行适当的保养，就能够很好地控制其磨损度。若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使用，则可能导致滚轮磨偏，同时还可能造成轨链节的磨损。若发现了无法运转的滚轮时，必须立即进行修理!这样，可以避免造成其他故障。若长时间地反复在倾斜地面上行走并突然转向，会使轨链节侧面与驱动轮及引导轮的侧面相接触，从而加大磨损程度。因此，应尽可能避免在倾斜地带行走和突然转向。直线行进和大转弯，可有效地防止磨损。

　　应仔细检查螺栓和螺母：机器长时间工作时，会由于机器的振动而导致螺栓和螺母松动。特别是下部行走体上的螺栓和螺母，很容易受到影响。若在履带板螺栓松动的情况下继续运转机器，会使螺栓和履带板之间产生间隙，进而导致履带板的裂纹。而且，间隙的产生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔，导致无法紧固而必须更换履带和轨链节的严重后果。因此，应定期对螺栓和螺母进行检查并实施紧固，以减少不必要的费用。

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