MVR蒸发器的行业用途

 印刷线路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻废液(国家危险废物名录编号 HW22)，国内较为的蚀刻废液处理工艺为：利用酸、碱蚀刻废液发生中和反应，生产碱式氯化铜及系列产品[1]。但碱式氯化铜的生产过程中会产生高浓度的含氯化铵废水，对于浓度较高的氯化铵废水通常采用蒸发浓缩的形式，其中多效蒸发的蒸发器形式采用得较为普遍。

MVR蒸发器的用途有以下几种：

1. 提高食品、医1药、果汁及提取中药的浓度，有利于保存和保管时；

2. 比生物处理方式更低廉的费用处理工业废水灰水处理时；

3. 处理镀金企业的废水，排放到公用污水管道时；

4. 造纸厂的工业废水需要灰水处理，再利用时；

5. 食物垃圾固液分离后，需要把脱离夜灰水处理排放时；

6. 海水淡化工程时；

7.很难用微生物处理方式处理化工企业的废水，需要灰水处理时；

8. 其他废水处理工程需要以更低廉的费用处理时。

MVR蒸发器的运用费用比现有的任何蒸发器低廉，使用者几乎没有经济负担。

处理的蒸馏水经过反渗透系统(RO-System)后，更加容易灰水处理。

灰水处理就是废水经过处理后再利用的装置，灰水处理后的水可以用于消防、绿化或排放到公用污水。

MVR蒸发工艺优势

MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量，天津降膜蒸发器，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用，和传统的蒸发器相比较，MVR蒸发器具有以下优点：

   1、节能效果非常显著，MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效

   2、不需要蒸汽加热，只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行

   3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且无需循环冷却水

   4、占地面积小，操作人员少；配套的公用工程项目少

   5、操作更加，全系统可做成组态控制高度自动化

   6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度，特别适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水，大大的节省投资管理。

蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响

液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化数目将减少。

这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上，并沿着加热表面 发展产生汽膜，致使热阻增大，放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能，因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好。

在蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时，油在低温下枯度很大。容易附着在传热面上形成油膜而不易排出，降膜蒸发器生产厂家，从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，降低传热效能，严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热m，降膜蒸发器公司，失去制冷作用。

蒸发器的结构型式很多，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量蒸汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热，以提高蒸发器的传热效果。

在蒸发器换热管制冷剂侧的管壁上加肋，可增大换热面积，提高换热效果。

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