如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸
随着技术的发展，搅拌器的应用范围逐渐扩展，但是大家在使用时也要格外注意，避免操作不注意，造成设备故障，其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种，为了能够解决此问题，我们应怎么做。
若遇到搅拌器振动筛跳闸，需重新启动机械，若再次出现跳闸的现象，可检查热继电器。若继电器的问题，那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器，电机的相间电阻，接地电阻，相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带，启动振动筛，检查电流表是否正常。
若正确，可检查偏心块，若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈，折掉振动筛，电流表显示为15安，将磁力表座固定在振动筛箱板上，用划针检查轴端的径向跳动量，测得较大径向跳动量为3.5毫米。
总之，在搅拌器使用中，振动筛的突然出现跳闸，要及时停机并根据上述方法进行解决，化工搅拌器，如果处理不了，要及时寻求技术人员进行操作，避免耽误较长时间，影响设备生产效率。
搅拌器的维护方法
想要提高设备的使用寿命，定期的维护保养时非常重要的，其中当搅拌器出现故障时，若是没有及时的进行维护，那么之后也可能会导致有更多的部件出现损坏，使用寿命自然也将会严重下降。
1、轴承担负机器的全部负荷，所以好的润滑能够延长轴承的使用寿命，并影响到机器的运转率，所以注入的润滑油需要及时清洁，且密封性好。搅拌器的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。
2、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，注意更换轴承。
3、新安装的轮箍容易发生松动也需要经常进行检查。
4、应除去放活动装置的底架平面上的灰尘等物，搅拌器以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，从而发生严重事故。
5、注意检查易磨损件的磨损程度，随时更换被磨损的零件。
6、注意机器各部位的工作是否正常。
7、轴承油温升高，应立即停车检查原因并加以消除。
8、搅拌器转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，反应釜搅拌器，并消除。
所以，当我们一旦遇到这些搅拌器的使用故障时，要抓紧时间修补，同时为了减少设备所受到的伤害，我们要定期的对设备进行维护保养，使设备能够正常使用。
搅拌器安装的四大注意事项
搅拌器作为一个多功能搅拌设备，其中经过零件的配合运作，使该设备的运行效率明显提高，同时也为了保证设备的正常运行，在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项，抚顺搅拌器，从而保证搅拌器操作的流畅性。
1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。
2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。
3、设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。
在我们进行装搅拌器安装时，在细节方面要格外注意，尤其是设备的各个重要零件，泥浆搅拌器，一定要轻拿轻放，同时还要计算好各个部件的承受能力，只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。
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