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生产条件兼顾原则：
锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性，但同时也要考虑因生产发展而采用较的毛坯制造方法。为此，毛坯选择时，应分析本企业现有的生产条件，如设备能力和员工技术水平，尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务。若现有生产条件难以满足要求时，则应考虑改变锻件材料和（或）毛坯成形方法，也可通过外协加工或外购解决。
经济性原则：
经济性原则就是使锻件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本低。在选择锻件毛坯的类型和具体的制造方法时，应在满足零件使用要求的前提下，把几个预选方案作经济性比较，从中选出整体生产成本低廉的方案。一般，选择毛坯的种类和制造方法时，应使毛坯尺寸、形状尽量与成品零件相近，从而减少加工余量，提高材料的利用率，减少机械加工工作量。但是毛坯越准确，制造就越困难，费用也越高。因此，生产纲领大时，应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法，这时虽然一次投资较大，但增大的毛坯制造费用可由减少的材料消耗及机械加工费用得到补偿。一般的规律是，单件小批生产时，山西不锈钢锻件，可采用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形方法，在批量生产时可采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他。
不锈钢锻件
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锻造余热淬火。
锻造余热淬火后，当自由锻造温度高于Ar3或Ar3~Ar1之间的某一温度时，将其淬火成合适的淬火介质，以获得马氏体或贝氏体组织。
锻件经过余热淬火和回火后，不仅可以更好地总结机床功能，而且可以降低功率，简化工艺流程，缩短生产周期，减少人员，降低淬火炉的投资价格。
锻造余热淬火和高温回火后，锻件的强度和硬度一般高于普通淬火和回火，而塑性和韧性略低于普通淬火和淬火回火（当两者的回火温度相近时）。如果锻造废热在较高的回火温度下淬火和回火（回火温度高于40-80℃以上的普通淬火和回火温度），其塑性和韧性等于或略高于普通淬火。锻造余热淬火后，在塑性和韧性相结合的条件下，锻件的强度和硬度明显提高，材料的切削性能可以改善，因为其晶粒比普通淬火的晶粒更厚。
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锻造加工主要进行材料的切割、加热、锻造等工序，不锈钢锻件厂家批发，也包括热处理、清洗和检验，是一整套流程。锻造程度不同，可能会出现不同的问题。
在小规模人工锻造场所，在狭小场所进行手工锻造的数名锻工，将暴露于相同的有害环境中。有一些职业性危险。若为中大锻造厂，其危害是根据工作岗位的性质而定，岗位不同，危害情况也不同。在体力劳动中，如果强度适中，且在干燥、高温环境中，再加上器械产生的噪音和振动，就会出现污染的情况。
对高温环境以及热辐射来说，会导致热能在工人体内不断积聚，环境热能与身体新陈代谢热能结合，特别容易造成散热失调，同时出现病变。经是过八小时连续的工作，汗量会随着气体环境的影响、体力消耗的程度和热适应性的不同而升高。
在锻压车间，如果是在加热炉附近，或者在落锤机附近工作，那么很容易造成缺盐和热痉挛。一旦进入寒季，如忽冷忽热等迅速频繁的变化，也会对健康造成危害。因为锻造生产是在金属的情况下进行的，工人们有大量的手工劳动，一不小心就容易发生。
工作人员生活的环境中，空气中可能存在着、和二氧化碳等不同浓度的物质。锻造加工时要保证设备的质量安全，连接安全问题，否则设备出现问题会影响工人的健康安全，如空气锤等。锻压加工的环境对工人自身是不利的，因此设备特别需要定期维护。
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