自封袋生产中所谓油墨的印刷适性 ，是指油墨在特定的印刷机上以一定印刷速度、在一定印刷压力等条件下转移到印刷对象表面

，待印膜干燥后固着于印刷对象表面以表达印刷预期效果的性能。由此可见 ，油墨的印刷适性包括印刷作业适性和印刷质量适性两方面。油墨的印刷作业适性涉及油墨与相应版型、机速、印压和印刷对象相适应，以保证油墨能够从包装容器一 墨斗一 墨辊一 印版一 印刷对象的顺利转移 ;油墨的印刷质量适性是指转移到印刷对象表面的墨膜所显示的固着、干燥速度、颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种保证印刷效果的性质。通常把油墨所表达颜色效果的方面称为墨性。油墨印刷适性的调配主要是解决墨色和墨性与印刷效果之间的优化匹配。

自封袋生产中为提高水墨的各项性能、满足印刷作业的不同要求需添加各种助剂 ，并通过科学使用助剂来改善水墨的弱点

，以提高水墨的印刷适性和稳定性等。在水墨中使用助剂较溶剂墨更为要紧 ，常用的水墨助剂有以下几种。(1)消泡剂其作用是抑制和消除水墨气泡的产生。用量一般为总墨量的

百分之一在水墨生产过程中加入 ，印 刷使用时如气泡较多也可适量加入。一般来说 ，当水墨的pH值 过低、黏度过高或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡 ，如果产生的气泡量比较大

，就会出现墨色不均匀、漏白，势必会影响印刷品的质量。pH值稳定剂其主要是用来调节和控制水墨的pH值 ，使其稳定在 8，自封袋批发，0~9.5，贵阳自封袋，同时 ，它还可以调节水墨的黏度 ，并对水墨进行稀释。

自封袋生产中实验表明 ，当pH值太高时 ，体系的碱性太强 ，则会过度地溶解体系中的碱溶性树 脂 ，因 而水基墨黏度变得过低 ，会造成油墨稳定性变差 ，自封袋报价，在传递过程中易起泡 ，印刷品易出现、发虚、晕圈、水纹、粉化、掉灰等故障 ;再 者水溶性变好，但干燥速度降低，易出现印刷品背面黏脏和耐水性差的问题。当pH值太低时，自封袋生产厂家，体系的碱性太弱 ，即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解 ，导致水基墨黏度增大 ，会造成油墨在传递过程中传墨不畅 ，转 印不 良 ，印刷品咬色、糊版、起橘皮等故障 ;干燥速度变快

，容易造成印版和网纹辊的堵塞 ，引起版面起脏。塑料凹版印刷水基墨 ，印前需事先用水调低黏度并控制在12-20s，在水基墨使用过程中 ，如黏度过大 ，可加人低黏度的新墨调整，切忌用 自来水冲兑 ， 否则 ，可能造成干性不良;如黏度过小，可用较高黏度的新墨进行调整。

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