抽放管的焊接安全措施

　　1、抽放管施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等，必须经过检查确保，不锈钢加强筋螺旋管，不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。

　　2、氧气、yi炔必须分罐搬运，其间距不少于5m的安全距离，搬运时必须小心轻放，距施工火源点的距离不少于10m的安全距离。

　　3、施工前，用检测仪测量管内浓度不超过0.2%，超限严禁施工。

　　4、施工时，施工人员接电焊机前必须用检测仪测量泵房内浓度不超过0.2%，方可接电焊机。

　　5、施工所用的电焊机必需放置干燥处；氧气、yi炔瓶分开放置，其间距不少5m的安全距离，距施工火源点的距离不少于15m的安全距离。

　　6、电、气焊割必须有电焊工进行操作，并且要持证上岗，一人操作一人监护。

　　7、如果需要站在高处作业时还必须佩戴保险带，搭好牢固可靠的脚手架。

　　8、焊割所用工具放置好，不锈钢加强筋螺旋管报价，焊渣必须有的焊渣盒接着，使用后的焊条头必须放进焊条盒内。

抽放管的发展史吧！

   （1）钢管 缺陷：钢管笨重，使用不便，易产生火花，易腐蚀，寿命较短。

   初的抽放管材选用的是钢质的焊缝钢管或螺旋管。钢质管的优点是管材刚度大，生产工艺简单且成熟，但是钢质管也有不可 忽视的缺点，即重量 大，耐腐蚀性差，安装运输不方便。目前抽放管路已逐步淘汰钢质管。

   （2）玻璃钢管缺陷：玻璃钢管易碎裂，阻燃性能差，不锈钢加强筋螺旋管供应，已被禁用。

   玻璃钢又称作玻璃纤维增强塑料，主要成份为玻璃纤维和不包覆树脂。由玻璃钢材料制成的管道具有重量轻、刚度大、抗腐蚀性好等优点，一度曾取代钢管作为 抽放管道的主要材质。

   由于玻璃钢材质本身的一些材料特性，玻璃钢管也存在着一些的缺陷。主要表现为韧性差、脆性大、耐冲击性和耐高温性差。在巷道上下不平或左右 弯曲处易产生开裂现象。

管的应用

a.城市工程应用：城市建筑给排水、污水处理、、燃气输送管道、电力电缆直埋排管。

b.化学工业：石油化工、化肥、农yao、制药、化学、橡胶塑料，含酸、碱、盐流体的制造业等行业输送气体、液体的工艺管及排放管。

c.矿山：通风管、给排水管、消防洒水、抽放管等。

d.钢铁工业：循环水管、输水、排水管及其它液体管道。  

e.油、气田：含油污水、气田污水、油气混合物、油井回注聚合物液体的集输管道和二次、三次采油及集输工艺用管。  

f.涂塑钢管纺织、印染、造纸业应用：输送介质的工艺配管及排放管。

g.有色金属：用于有色金属冶炼中的腐蚀性介质输送。

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