导热油加热器若出现异常怎么办?

异常1： 当循环泵的电流比正常值低时，导致循环泵的效率和流量下降。

原因：有可能是供热管线积垢堵塞造成的。

处理：清洗消堵。

异常2：循环泵压不改变，电流升高而流量却下降。

原因：有可能是热传导液变质，粘度增加造成的。

处理：及时更换或再生导热油，同时注意排气。

异常3：循环泵电流值减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。

原因：可能是导热油汽化所致，查明汽化原因采取相应的措施。

处理：若是因过滤器堵塞而使循环泵抽空，应立即开旁通清洗过滤器；若是因新增加的热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。

安全电加热导热油炉系统保护措施

九：电加热导热油炉在采用固态继电器和可控硅控制方法时，会在电源接入可控硅和固态继电器时在每组电源加装断路器，可以在客户工厂电流不稳定时断开电源保护固态继电器击穿或烧坏可控硅保险，避免因此产生的维修费用和安全问题。

十：严把质量关，在采购、生产、调试、品检都进行严格把控，设备采用的每个元件在确保是正1品时要进行长时间的实验、检测，在进行模拟测试和客户现场测试，以确保设备的每个配件都可以胜任客户的环境要求和技术要求。每台电加热导热油炉在生产到出厂都需要经过三十道把关检测，以确保每台设备到客户现场和使用过程中万无一失。

十一：电加热导热油炉采用可控硅和固态继电器时，可控硅和固态继电器的散热采用电箱外部安装散热片散热，这是和国内别的厂家有明显的区别，空气预热加热器定做，此项设计完全解决了可控硅和固态继电器在使用过程中产生的热量让电箱温度高。

次使用电加热导热油炉需要注意哪几个方面的问题

⑷．脱轻组分(脱气)阶段：  脱水过程完成后，空气预热加热器厂家，以10℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到190～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。  脱轻组分过程的长短视热载体的质量而定。当放空管不在有气体排出，热油循环泵压力稳定，空气预热加热器价格，即可以15～20℃/时的速度再升温。 ⑸．再升温阶段：  从230℃直到热载体工作温度是在脱气结束后以20℃/时的速度再升温，空气预热加热器，直到油温到280度为止。这时候应全1面考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。全1面检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。

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