重庆给矿计量皮带秤

技术特点:

  采用双计量托辊,相对计量段加长,计量精度提高,优于±0 5%。

  测力传感器选用以不锈钢材料为弹性体的拉压传感器,精度高,漂移小,重复性好,过负载

  能力强,能够长期可靠的连续运行。

  秤体框架采用钢板折弯成型,即结实牢固又美观大方,拆装方便,容易更换皮带。

  使用裙边皮带、装有皮带自动涨紧、自动纠偏装置。

  电机减速机采用申克秤减速机.直联结构.简洁可靠.使用寿命长。

系统组成:

  主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机等组成。本系统可以单台单路设备使用.又可多台多路或一机16 路进行配料控制。可通过RS一485串口与上层微机联结,实现DCS集散控制。



称重计量皮带秤是我厂研制开发的新型定量给料机,本机采用平行梁传感器及杆端轴承结构,消除了原秤称量架十字弹恢复一致性差,皮带跑偏等带来的计量误差。具有运行稳定,计量精度高等优点,适用于建材、冶金、矿山、化工、粮食等行业可粒状、块状物料配料和计量,是实现自动化控制、稳定物料质量的一种计量设备。

技术参数

计量精度:0.5%

流量:0.5—1000t/h

皮带速度:<0.4m/s

电源电压:380V+10%、-15%50HZ±1%

使用环境:秤体:-15℃—+50℃

电控柜:0℃—+45℃

物料温度:一般≤80℃

特殊设计≤150℃

物料水分:≤15%

规格:皮带宽度:500mm—1800mm

滚筒中心距:1300mm—5000mm





自动定量包装秤结构原理图

上面是双斗定量包装秤的结构图,也算是工作原理图吧,理解上图,就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。

图上部是储料斗,上面有上料位和下料位两个感应器,用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。

储料斗下面有投料器,定量就是靠它完成的,给矿计量皮带秤,整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段,在微电脑控制器控制下投料到设定重量。

投料器下面,是计量斗,用以承载投料器投下的物料,计量斗就是秤,可以动态显示内部物料的重量,提供给微电脑控制器重量数据。

所谓双斗秤,就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗,互不干涉,称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。

计量斗下面就是夹袋装置,夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料,计量斗重量没有达到设定重量不会卸料, A,B计量斗同时都完成称重,会按程序设定优先级先后卸料。





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