铸造脱模剂在使用时可根据具体要求，决定对原液是否可以稀释及稀释倍数，由于铸造件形状复杂，正常情况下的稀释比例：(1)大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;(2)一般根据铸造和齿轮加水稀释5-15倍;(3)辊造工艺可稀释20-30倍;(4)对特殊生产工艺设计要求，可不需要进行分析稀释，直接使用。生产前，铸造脱模剂倒入罐中，然后落入各种比例的水，盖紧后，压缩空气管打开，搅拌约5秒钟，可用于生产。假如无压力罐的话，需要被混合到原料和水，用于手动2分钟搅拌。

      在使用脱模剂时，不论是喷涂或刷涂，江西自硬脱模剂，皆不能太厚且要不得厚薄均匀，自硬脱模剂厂家，在稀释剂挥发后才能合模压铸，从而避免了型腔或压室气体量的增加和铸件产生气孔的可能性，避免由于气体的增加而形成高反压力，使成形困难。在使用中应随时汪理排气系统，避免由于脱模剂堵塞而排气系统失去作用，同时要避免转折，凸角处脱模剂堆积，以免造成压铸件轮廓不清晰。

　　锻造脱模剂灌装前要经过多层过滤，不存在任何杂质，也无沉淀，因此不存在堵塞问题，造成此情况是操作者在灌装材料时带进杂物才造成堵塞。为防止环境污染，自硬脱模剂厂，要选用，自硬脱模剂哪家好，气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素。如企业没有压力容器罐，需将原料与水混入后，用人工搅拌两分钟即可。为保证涂膜效果，要求采用自动或手动喷进行喷涂。

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