铝及其合金的氧化和着色

铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。

   铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更为广泛，主要用途有：

??(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。

??(2)装饰性。制成本色光亮膜，看成彩色膜。

阳极氧化工艺流程

染色工艺：

1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中，沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等，这些物质导电性差，不能进行阳极氧化，故需预先处理。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗剂，将铝件浸入，用毛刷刷洗，阳极氧化设备，然后风干，再浸入水中，多次清洗。油去尽后，立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜，还要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒钟，以便除去黑膜，后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中，池州阳极氧化，备作制氧化膜用。

东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等，欢迎来电咨询！

常用的硬质阳极氧化工艺和方法

铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：

1、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，硬质阳极氧化，是的耐热材料。

2、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。

3、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，能经数千小时不腐蚀。

4、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。

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