粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的垂直距离，江苏镐砂，平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。

工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大（表5-12)．

4、喷砂机磨料的位查

(1)粒度分布典型的救度分布为0.4-0.8mm适用于较细粗糙度的喷射处理；0.4-1.2mm适用于较粗粗糙度的喷射处理；0.2-1.9mm适用于点蚀严重的旧钢板喷射处理，要求很大的粗糙度；1.2-1.9mm适用于没有点蚀的新钢板喷射处理，要求很大的粗糙度。

(2）铜矿砂是从冶炼过程来的矿渣，十分便宜和易耗，非常适合于开放式的打砂，为达到良好的处理效果，镐砂供应商，一般选用粒径在。6-1.8mm的铜矿砂口。

(3)金属磨料价格使宜，含砂量少，在钢板预处理的车间打砂中应用较多。

钢丸切割作用小，因此可延长设备的使用寿命，但其打砂的粗糙度较小。

钢砂切割作用大，镐砂商家，强度低，反弹少，粗糙度适中，成本高。

钢丝切段切割作用大，但粗糙度过大。

除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，镐砂厂商，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。

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