主轴部件的定位键损坏　　(1)故障现象：立式加工中心换刀时冲击响声大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。　　(2)故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。　

　　选择低级别的轴承：轴承的价格现在等级不一样，价格也是有很大的差距的，全陶瓷球的轴承价格可以达到上千，而普通高速的轴承，电主轴维修，轴承价格却往往很便宜。

　　替代各种原材料：要降低电主轴成本一方面是需要在制造的工艺上降低，普通铣床电主轴维修，另一方面“有效”的方法就是替代各种原材料。目前市场常见的有用铝替代铜，这对电机各种性能上会有一定的影响，而且用铝以后，相对比铜要便宜很多。

　　库存或者二手主轴：可以通过表面的抛光等再加工处理，把旧的主轴经过这样表面抛光再加工可能就变成新的了，这样成本会非常的低，森精机电主轴维修，但是无论从精度等性能上，看似没有问题，其实零件的性能精度跳动等已经在对你今后加工工件时，直接造成不良影响了。

圆盘主轴的优点？

??1、无需拆卸的维修，免清洗设计，结构简单，使用维修方便；

??2、传递功率大，气动电主轴维修，传动，结构紧凑、重量轻便适合于中小型机床；

??3、高精度转动，定心精度高，精度更为准确；

??4、重复性好，能实现快速同步运行；

??5、刚性强、运行稳定性好，能够满足复杂多变载荷应力分布的要求；

??6、具有较低的摩擦阻力，低噪音等优点，可承受大扭矩和较小间隙；

??7、具有很好的耐磨、抗腐蚀性能，而且还可以进行无油润滑，提高了工作效率；

??8、可以使用各种不同直径、不同转速和传动比的圆柱滚子轴承。

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