微弧氧化的应用领域

微弧氧化技术生成陶瓷膜的特点决定了其特别适合于对高速运动且耐磨耐蚀性能要求高的部件处理。微弧化膜具备了阳极氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点，可以部分替代它们的产品， 在用、航空、航天、机械、纺织、汽车、、电子、装饰等许多领域有广泛的应用前景。

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微弧氧化工艺的前景

微弧氧化加工工艺比阳极氧化简易，镁合金微弧氧化技术，空气氧化膜的综合型比得上阳极氧化膜高的多，是这项有宽阔前景的新技术应用。Al、Mg、Ti等阀金属材料试品放进锂电池电解液中，镁合金微弧氧化，插电后不锈钢钝化马上转化成太薄一层层AL2O3绝缘层膜。微弧氧化全过程中，具备电晕放电、火花、微弧、弧等几种充放电方式。现阶段，镁合金微弧氧化工艺，微弧氧化技术性在各国均未进到规模性工业生产运用环节，但该技术性转化成陶瓷膜的特性决策了其非常合适于对髙速健身运动且耐磨损、耐腐蚀性能规定高的构件解决。微弧氧化膜具有了阳极氧化膜和瓷器喷漆层二者的优势，能够一部分取代他们的商品，在、航空公司、航空航天、机械设备、纺织品、汽车、医器材、电子器件、装饰设计等很多行业有普遍的运用前景。

镁合金微弧氧化膜层性能检测

镁合金微弧氧化膜层性能检测主要从以下几个方面进行：外观检测、厚度测定、硬度测定、表面处理层与基体结合力、耐蚀性能评价以及耐磨性测定等。经微弧氧化后，借助天然散色光或在日光下目测检验，观察氧化层的孔隙大小、色泽均匀程度、有没有斑点、脱皮等现象。

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