湖北创能防腐保温有限公司位于风景宜人的历史文化名城荆州市城南开发区。是一家以承接防腐、保温、防水、筑炉、金属喷涂、储罐安装、聚氨脂发泡施工为主，保温、防腐材料销售为辅的公司。

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级（或清扫级）

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一般水池防腐工程、表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤：

准备工作：

①施工前确保水泥地面完全干透水泥强度达到设计的强度的80%以上，基础平整每米误差在1-1.5㎜以内、表面应保存清洁、干燥，防腐保温，然后才能进行底油涂刷工作，避免在一天温度的环境施工。

②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备，以及简单的消防防护措施，个人劳保和防护措施要到位，编制施工方案，对作业人员进行技术和安全交底，做到安全文明施工。

③对机具做进厂检验，是否有破损合作其他安全隐患，对材料进行分类分地方堆放做好标志标牌，确保材料的干燥和无污染，由专门的实验员对材料进行试验检验，并记录相应的数据，留着施工待用。

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涂装：

A：涂刷底漆

表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸首先将表面擦洗干净，除去表面的杂物和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25-35μm。底漆用量80-90g/m2。焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷，保证漆液浸润均匀。待道底漆自然固化后，表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷环氧云铁中涂。

B：涂刷中间漆

待底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环氧云铁中涂一遍，每道涂料用量110-125克/m2，漆膜厚度为45μm，并保证无、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。

C：涂刷面漆

待中间漆干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷道聚氨脂面漆，用量100-125g/m2，漆膜厚度40-50μm；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80-100μm，后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。聚氨脂面漆要求涂刷三道，面漆总厚度达到120-150μm。

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