操作锻压机床需要注意的问题

     锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，锻压机床如何进行保养，我们在操作锻压机床时要注意以下几点：

　　1、操作前，准备好个人的防护用品，穿戴好工作服、工作鞋、工作帽，所用工具应准备齐全，全自动冲压设备哪个牌子好，机床周围清理干净，毛坯材料应摆放整齐、平衡。

     2、开机前应该认真检查所使用的设备，设备应维护良好，安全防护装置齐全有效，离合器、制动器及控制装置应灵敏可靠，坚固件应不松动，电器的接地保护可靠，润滑系统有无堵塞或缺油。

　　3、机床工作时应注意不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工作时严禁吸烟。工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造成人为事故。每冲一个工件后，手或脚需要离开按钮或踏板，以防误操作。

　　4、严禁机床的工作台面和模具上放置量具及其它物品。

实际操作锻压机床必须留意的难题 

锻压机床是金属材料和机械设备冷拉用的机器设备，锻压机床怎样开展维护保养，人们在实际操作锻压机床时要留意以下内容：1、操作过程，提前准备好本人的防护装备，配戴好工作服装、工鞋、工作帽，常用小工具应提前准备齐备，数控车床周边清除整洁，毛胚原材料应放置齐整、均衡。

2、启动前应当用心查验所应用的机器设备，机器设备应维护保养优良，安全性安全装置齐备合理，离合、制动系统及操纵设备应灵巧靠谱，全自动冲压设备多少钱，牢固件应不松脱，家用电器的保护接地靠谱，进气系统有无堵塞或油少。 

3、数控车床工作中时要留意不可以边工作中边扯闲聊，应集中注意力集中化，工作中时禁止吸烟。钢件没摆好，不可以踩脚踏开关，以防导致人为因素安全事故。每冲1个钢件后，手或脚必须离去按键或脚踏板，全自动冲压设备生产厂家，防止操作失误。 

4、禁止数控车床的设备工作台和磨具上置放测量仪器以及它物件。 

5、当每台机器设备有几十人实际操作时，必须应用几十人实际操作按键开展工作中。所有人要职责分工确立，相互配合融洽，防止姿势出错。 

6、当机器设备、磨具和别的相关设备产生常见故障时，必须关机查验。机器设备没有人实际操作时，应断开开关电源。 

7、禁止手或手指头伸进冲压模具内置放或取下钢件。在冲压模具内拿取钢件必须应用手工制作小工具。 

8、工作中结束后，应断开开关电源，清除周围环境，将钢件、小工具、器材、磨具放置齐整。 

9、在生产制造工作 期内，机器设备、磨具产生常见故障，应请工作人员开展检修。左右是实际操作锻压机床必须留意的难题，全自动冲压设备，实际操作工作人员应具备高宽比的责任感，了解本机器设备技能，禁止非实际操作工作人员上机操作。

使用锻压机床前的准备工作

    锻压机床的使用者一定要具有设备操作l证方可操作机床，并且使用前也要做一些准备工作。具体的准备工作有以下几点：

   1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

   2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。

   3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。

  4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。

   5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。

   6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

   7、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。

   8、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。

   为确保锻压机床的使用安全，操作者一定要做好使用前的准备工作，操作中也要严格按照操作规程进行，不可马虎。

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