蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机,蒸发结晶母液烘干机,蒸发结晶母液干燥设备定货须知 :
1、布料方式有2种,德阳滚筒刮板干燥机,分上布料及后进料,有单转鼓式和双转鼓两种形式。
2、料槽保温有蒸汽保温,导热油循环保温,电加热导热油保温。
3、设备分敞开式及半封闭式,全封闭式,抽真空式,氮气保护式。
4、刀片材质有,黄铜,锡青铜,赛钢板,滚筒刮板干燥机报价,尼龙,胶木,酚醛树脂,合金钢锯条。
5、特殊要求:料的规则形状与大小,可保证料的片厚及大小均匀度。
6、冷却或(加热)系统有夹套式或喷淋式,按切片机的大小规格及物料的特性来设计,可提高换热效率及
增加转鼓强度,并提高相对产品的产量,经实际测量,比一般常规制片机可提高0.3到1倍产量。
7、冷却水采用旋转接头,能可靠的防止水泄漏,并应用了新的流程,降低了冷却水的消耗量。
8、转鼓两端均有隔热层及侧面,转鼓两端不结料,因而转鼓两端没有摩擦功耗,消除了因端面结料
而启动不稳定的问题。
9、操作弹性大,适应性广,能适应多种物料和不同产量的要求。
10、干燥时间短,滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5 — 1.5mm,整个干燥周期共为10—15s,特别适用于热敏性物料。
卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置
卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,滚筒刮板干燥机好不好,蒸发母液干化装置--设备简述
卧式转鼓薄膜蒸发器是江苏博鸿干燥公司开发的一种新型薄膜蒸发器,用于处理蒸发装置排出的高浓度母液(釜残液),是高浓度废水(高盐废水)尾端处理的关键设备。
高浓度废水基本来源于蒸发装置或精馏塔釜底外排的母液,有机物和无机盐浓度均很高,无机盐处于饱和状态,COD高达5万左右或以上,而且有很多高沸点有机组分,是常规的蒸发装置所难以处理的,比如多效蒸发装置(MEE)、热力再压缩蒸发装置(TVR)和机械式再压缩蒸发装置(MVR)。
卧式转鼓薄膜蒸发器主要由转鼓(包括圆柱形筒体、端盖、轴等),布膜装置(包括料槽等)、刮料装置(包括、支撑架、压力调节器等)、传动装置(包括电机、减速装置、齿轮或链轮等),热源进出口装置、以及产品(固体物料)输送装置等组成。
卧式转鼓薄膜蒸发器--工作原理
卧式转鼓薄膜蒸发器,是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料(呈薄膜状)以热传导的方式进行连续操作的蒸干(干燥)设备,料液经布料装置(或者受料盘)在回转的转鼓外壁上形成液膜,被转鼓内筒连续通入的热源(一次蒸汽、导热油等)加热而蒸发,料膜干燥后粘附在转鼓外壁,干物料由转鼓另一侧的固定刮下,然后经排料装置(螺旋输送机、溜槽等)排出装袋。
转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上,本设备为下部进料转鼓浸液式布膜,适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料,它是将转鼓浸入料液中,在转鼓的转动过程中直接成膜,滚筒刮板干燥机哪家好,转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内,形成的膜厚为0.5-1㎜,比较均匀。
不正确使用滚筒刮板干燥机造成的影响以内部加热为特征的连续旋转干燥设备:滚筒刮板干燥机。热量通过管道输送到鼓内壁,然后输送到外壁;然后,热量被输送到材料薄膜上,蒸发和脱水材料中的水分;干燥的材料放在滚筒表面的上,然后材料从鼓转移到下部的输送机上。Z然后通过螺旋输送机收集和包装材料。但当干燥设备出现问题时,你选择忽略它并继续使用它只会损坏你的干燥机。
一个长而厚的橡胶刮长而厚的橡胶,支撑滚筒,旋转以干燥材料。如果从位置滑动,你可能会听到摩擦声;因为在滚筒旋转时保持位置;联系烘干机维修技术人员更换;更换新会消除噪音。
释放曲线将根据材料的特性而有所不同。有些材料会干燥成粉末,另一些会变成薄片,有些会像卷一样卷起来,然后完全从桶中分离出来。材料释放后,在线锤磨机会将粒度降低到所需粒度。然后将粉末转移到袋滤室,通过筛分机输送,包装在袋子或盒子里。
热。因刮板滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达80%-90%。
刮板滚筒干燥机操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
刮板滚筒干燥机干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
刮板滚筒干燥机干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持20-70kg?H2O/m2?h 的蒸发强。
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