锥形封头局部腐蚀的原因分析         容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。         冲击腐蚀是指金属表面与流体介质（不论是否具有腐蚀性）之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时，更会加剧这种破坏。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。         另外，容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气，其中除尘灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除尘灰粒度细、比表面大，故吸水性强，水分含量多。空气中含有少量SO2，在干燥的环境中，SO2腐蚀作用很弱，大型锥体封头厂家报价，但如果与水结合在一起，生成亚硫酸，PH值（是影响腐蚀的一个重要因素）可达3，将会对金属产生较强的腐蚀作用。

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   在冷旋压制封头的过程中，大型锥体封头加工厂，母材的机械性能对冷旋压操作有极其显著的影响。韧性好的材料易于旋压成形。有时为降低母材硬度、细化晶粒、增加韧性，可在冷旋压之前进行退火热处理。据有关资料介绍，为了扩大冷旋压机的使用范围及保证产品质量，在冷旋压装置上增设可调节的喷火热处理装置，对各种不同性能的母材进行不同程度的热处理，大型锥体封头厂家，效果较好。      此外，大型锥体封头，还应避免使用由钢锭的顶部和底部材料轧制的各种钢材，因根据钢锭的凝固特点，这些部位的偏析大，夹杂物较多，这类钢板作为冷旋压母材很不适宜。由于材料在冷旋压加工封头的过程中产生不均匀塑性变形，因而不可避免地要产生残余应力。

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