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相对于CNC、模具制造等传统制造工艺,3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势:
1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可缩短40%以上;
2.无需机加工、翻模或开模具,可直接打印快速原型样件,什么零配件加工量大,大大降低产品研发成本;
3.尺寸精度可满足工业级装配要求,塑料样件尺寸精度可达±0.1mm,零配件量大装配个体接单做,金属样件尺寸精度可达±20μm;
4.塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料,具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;
5.快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求,例如风洞试验(3000转/分钟),水压及流量测试(万次以上);
6、3D打印手板应用广泛:汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。
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如何在加工铝材料时确保数控机床的尺寸?首先,在铝材料的前提下,有几个方面需要考虑:不可抗拒的因素:1。机床本身的稳定性。如果它不是新的机床或者机床在没有调试的情况下经历了大量的加工,量大零配件图片,则可能发生由机器本身引起的尺寸误差。有几个因素会导致机床本身出现错误:机械:a。伺服电机和导螺杆之间松动。湾滚珠丝杠轴承或螺母磨损。 C。导螺杆和螺母之间的润滑不足。电气方面:a。伺服电机故障。湾光栅尺内有污垢。 C。伺服放大器故障。 PMC恢复在系统参数方面是可能的,因此省略。
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纳米加工的新制造技术充分体现了科学技术的魅力。随着科学和工业的发展,对加工精度的要求越来越高。传统机床和加工方法的加工精度远远不能满足现场消费和需求的快速发展,例如电子硅芯片,大规模集成电路和需要极高表面粗糙度值的液晶面板。因此,人们把目光投向的加工技术,南京量大零配件,从毫米级到微米级到纳米级(千分之一微米级),因此“纳米技术”的概念应运而生。它是。自21世纪以来,半导体微电子技术引发的小型化革命进入了一个新时代,这是纳米技术的时代。纳米技术是具有纳米级功能结构的功能结构的制造和应用,所述功能结构在至少一个方向上小于100nm。
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