硅胶自动配料系统——全自动配料的特点

传统的大罐搅拌工艺或胶体磨一大罐处理工艺，不仅加工速度慢，混橡车间设计厂家，处理时间长，混橡车间设计，能耗高，混橡车间设计厂家，运行成本高，而且不能避免物料的结块，成团，形成微小的粉团，分散不均匀，降低甚至破坏终产品的质量，混橡车间设计哪家好，特别是对黏度较大的物料，如果胶，明胶，可可粉，变性淀粉等，就更是无能为力，不能适用，所以需要使用全自动配料系统。

硅胶自动配料系统详细介绍 

选用了电脑上称重系统软件与一小部分的称量设备紧密结合，由操作职工完成配料的送料、由电脑上控制系统配料的先后顺序与储存配料的数据信息，提示操作职工严格执行电脑上提醒操作、避免配料错误，此方法的优势除开本料外便是防错作用，与此同时可以完成信息的追朔，做到调节品质的一种配料生产工艺流程。 如需知晓大量硅胶全自动配料系统软件的有关信息，热烈欢迎了解北京市马赫天诚贸易有限公司网址或拨通网址上的网络热点电，我厂会为您带来完善的服务项目。

硅胶自动配料系统操作说明

1.首先人工利用手拖车将物料移动至提升机内；

2.然后提升机将物料提升至投料平台；

3.再由人工将物料分别投入对应的投料仓内；

4.操作员工在触摸屏内调出需要生产的配方；

5.后系统按照配方设置要求进行配料工作：

6.人工将周转桶放到输送线入口→周转桶定位 至配料单元→喂料机给周转桶喂料→计量秤准确 称重→输送单元将周转桶送到下一配料单元重复 配料→周转桶自动输送到出口→人工收集放标识卡。

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