一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法

一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法包括如下步骤(1)向装有厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入50_100g活性炭，密闭循环L_2h，再向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺，以溶液的总体积计每升溶液加入0. 01-0. Img阳离子聚丙1烯酰胺，工业厌氧颗粒污泥，再通过水力循环搅拌，设置水力停留时间为25 40h ；(2)控制反应器内的温度为；34 36°C，PH值为6 7，再向厌氧反应器中加入COD值约为1300 1700mg/L的有机废水进行培养。

厌氧反应器COD去除率稳定(达90%以上)

降低水力停留时间至20h，待其稳定运行，出水COD的去除率稳定在80%时，南京厌氧颗粒污泥，观察厌氧反应器内厌氧颗粒污泥情况。经过分析，制备的厌氧颗粒污泥要以甲1烷八叠球菌类型为主，厌氧污泥颗粒厂家，同时存在少量丝状菌与杆1菌，外观直径以2-3mm为主。通过判断，厌氧反应器内厌氧颗粒污泥的二次培养成功。继续运行3个月，厌氧反应器COD去除率稳定(达90%以上)，厌氧污泥颗粒价格，无任何酸化等现象， 产气量及组分均很稳定，运行正常。

不同预处理温度对厌氧颗粒污泥发酵产氢的影响： 为消除发酵生物制氢系统接种污泥中的耗氢菌，加速系统的启动进程并提高产氢效能，以啤酒厂废水处理车间的厌氧颗粒污泥为对象，通过间歇发酵试验，探讨了经65、80、95、110、121℃处理后的污泥的产氢特性。葡萄糖间歇发酵试验证明，在初始pH 7.0、葡萄糖浓度10000 mg.L-1、污泥接种量2 g MLVSS.L-1等条件下，由热处理后的活性污泥构建的发酵系统，其产氢量均大于未经处理的活性污泥系统。

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