在距离较长时,水泥电杆一般采用汽运方式输送至施工地点。用于运输的卡车车厢两侧必须焊有1m高护栏,每侧各4个。车厢底部和每层电线杆之间应用方木隔开,方木位置线杆两端内侧1.5m处,10m(含10m)以下电杆使用运输小车支点长度应不小于3m,10m以上电杆使用运输小车支点长度应不小于6m电杆支点两侧面应用木垫塞牢,绑扎牢固,防止滚动、跳动和碰撞,要平稳,装车完成后应用钢丝绳系紧,防止水泥电杆在运输过程中因颠簸滚动。在距离较短,电杆数量较少时,可以采用拖拉机运输,将车身与炮台放置一个平面上,并且在车厢和和炮台底部放置枕木,装好每层电杆后用三角铁或者木垫在电杆的两侧进行固定,直径190mm部分预应力电线杆生产厂家,后装车完成后也应用钢丝绳系紧,防止滑落。
通过观察颜色、表面是否光滑、颜色是否均匀,内心是否均匀。通过肉眼观察,水泥电线杆颜色,呈现青色,表面均匀,光滑,内心均匀光滑。钢筋没有穿筋现象,表面模具口没有跑浆现象,承载力是根据多方面计算的承载能力,钢筋、水泥、沙石都决定水泥电线杆的承载力。 水泥电线杆达到c40以上,要求42、5R水泥,青石子,水洗砂,4.8高强钢丝,部分预应力电线杆生产厂家,内环5.5,外环2.8,直径430毫米部分预应力电线杆生产厂家,离心时间达到10分钟,才能达到到强度水泥电线杆的标准。缺少一样都达不到要求,水泥用量不够导致强度降低,沙石不干净承载力降低,钢筋达不到弯矩降低,离心时间短,密实度降低。
水泥杆在离心过程中,由于受到离心力和振动力的双重作用,12米部分预应力电线杆生产厂家,杆体中的混凝土各组分材料分层严重,水泥杆混凝土由外层到内层分别为混凝土层、砂浆层和净浆层,在混凝土层,粗骨料的分离也比较明显。通常φ400mm和φ500mm电杆的净浆层和砂浆层的总厚度超过15mm,厚的达25mm,而这两层的抗压强度远远低于混凝土层的抗压强度,对混凝土的结构和强度极为不利。此外,水泥杆混凝土的很多缺陷都发生在离心成型工艺这一阶段,如:端头蜂窝及空洞、合缝漏浆、杆身弯曲、 缺浆露石、内壁浮浆过厚有波浪现象等等。
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