具体步骤如下：

　　1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。

　　2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

　　3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，矿用除尘风机，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

　　4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，离心除尘风机，焊接要求同打底焊，kcs矿用除尘风机，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

　　5.动平衡测量，广东除尘风机，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能安稳运转，应使通风机在其大的功率点邻近作业， 通风机的作业点坐落功能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧，且一般坐落全压峰值的80%)。

5. 对有消声要求的通风体系，应首要挑选功率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在大的功率点邻近作业。还应依据通风体系发生噪声和振荡的传达方式，采纳相应的消声和减振措施。

石油化工职业往后几年的开展趋势是生产规划日趋大型化，生产工艺愈加完善，生产才能向更高规划经济开展。无疑石化工业对大型风机的需求将坚持必定增加，特别需求专为石化职业研制的二氧化碳压缩机，质料气、工艺气、氨冷冻压缩机、循环气压缩机、富气、催化压缩机等风机产品。石化炼油工业对现有项目的改建、扩建对离心、轴流压缩机的需求量比较大，一般坚持轴流压缩机年20-30台左右、离心压缩机百台左右。

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