喷塑流水线设备前处理工艺

喷塑流水线设备目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的'磷化层'。

喷塑流水线设备主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

涂装设备是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的工具。

常见类型：

? 喷漆设备：像空气喷，大型喷涂设备，通过压缩空气将漆料雾化后喷向物体表面，还有静电喷，利用静电吸附原理让漆料更好附着，常用于汽车、家具等喷漆作业。

? 喷粉设备：例如粉末喷，把粉末涂料均匀喷涂到工件上，之后经过固化形成涂层，滁州喷涂设备，在家电等制造业用得较多。

? 电泳涂装设备：基于电泳现象，让工件浸在电泳漆液中，通电后漆料沉积在工件表面，常用于汽车零部件等的涂装。

静电喷涂设备粉末涂装作业的优势

静电喷涂设备粉末涂装作业不需稀料，喷漆喷涂设备，施工对环境无污染，对人体无；静电喷涂设备粉末涂装作业涂层外观质量优异，静电喷涂设备粉末涂装作业附着力及机械强度强；静电喷涂设备粉末涂装作业喷涂施工固化时间短；静电喷涂设备粉末涂装作业涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；静电喷涂设备粉末涂装作业成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷涂设备粉末涂装作业静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

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