酸罐中储存的酸液在酸泵的作用下，经过滤器过滤后流入酸流管路，酸液经侧进酸管路和底进酸管路进入酸槽对带钢进行酸洗，酸液由入口回酸槽经入口回酸管路、出口回酸槽经出口回酸管路循环至酸罐，酸流管路和回酸管路保证了酸液的正常循环。现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置，使破碎胶皮、杂质碎块和尼龙板碎片进入到回酸管路内造成堵塞，全自动酸洗线，产生的主要影响有：影响酸槽内酸液液位，带钢容易和酸槽底部接触产生划伤缺陷；影响底注酸流量，连续酸洗线，如果酸槽底部注酸管路不畅通会直接影响底注酸流量，导致底注酸压力过小甚至无压力，无法起到托起带钢作用而产生划伤缺陷；对酸液温度控制造成不利影响；影响酸液质量甚至酸洗效果。

由于带钢在化学工艺段中张力较小， 而卷取机所需的卷取张力很大， 所以在推拉式酸洗机组的出口段均应设置为卷取机提供前张力的张力装置。由于推拉式酸洗是单卷生产，酸洗生产线， 每次均需穿带作业， 张力装置的设计须满足穿带要求， 该张力装置的中间辊为可升降的， 穿带时升起， 然后降下， 使中间张力辊包角达到180°， 两侧张力辊包角达到90°，为卷取机提供足够的卷取张力。

推拉式酸洗机组设备的特点，石景山酸洗线，推拉式酸洗机组中的大部分设备(如开卷机、卷取机、横切剪、圆盘剪及碎边剪等) 与连续酸洗机组和其他带钢作业线相同， 推拉式酸洗机组中较特殊的设备有如下几部分:推拉式酸洗工艺对来料带钢的板型要求较高，无论是在穿带还是正常酸洗过程中， 一般都将带钢全长在机组头部的夹送矫直机中矫平， 而不象连续酸洗机组那样只需矫平带钢头部， 所以一般需设7个或更多的矫直辊。

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