安徽尾矿干排-潍坊兴盛机械-浓密机在尾矿干排系统中的应用

工作原理

    入料尾矿由给料箱(或旋流器)均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,出现物料的积聚,煤泥颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,由于高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的尾矿振的越来越密实,安徽尾矿干排,至排料口处,物料形成滤饼状,尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外,其余由于毛细作用浮现于料层表面,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,表面水会流向结合部水池。


尾矿干排筛的发展,当市场不断增加该设备的产量,而客户相应需求量减少,尾矿干排工艺技术要求有哪些,形成供大于的市场现状;造成设备将处于饱和状态;但是,当客户不断增加对金矿尾矿干排筛需求时,设备产量却供应不上,从而会形成与之相反的求大于供,所以金矿尾矿干排筛发展是否有前景,还需要实际考察下市场所存在的供求关系是处于平衡还是失调。




近年来逐渐兴起的一项新的机制砂尾矿干排处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后,再经脱水振动筛设备处理,筛上产品含水量通常在20%以下,可直接运至固定地点进行干式堆存。该工艺具有投资小,效率快,占地面积小,运营成本低等优点,是目前市场上较经济的方式。如果与过滤机或压滤机配合使用,可大大减少压滤机和过滤机的面积。由于该工艺的优点,很快获得推广应用。

     在机制砂尾矿干排新的工艺中,尾矿干排筛起了关键的作用。但由于此工艺是近年来发展起来的一种新的工艺,大家对采用何种类型的振动筛作为尾矿干排筛才能达到较理想的工艺还不太清楚,因此,实际应用中,做尾矿干排的振动筛有许多种类型,参数也不尽相同,因此,工艺表现也不尽相同。

机制砂尾矿干排厂家就来告诉大家介绍一下机制砂尾矿干排为什么要进行定期检修。

 机制砂尾矿干排都有一D的使用期限,在此期间由于劳动强度过大或不规范操作等都会引起机器的疲劳状态,需及时发现并加以维护,才能将机制砂尾矿干排保持良好的工作状态。





高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料

1、钾长石矿的应用,用于球磨后的脱水。

在非金属矿钾长石的生产中,尾矿干排工艺流程设计,工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离,但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高,不能干堆。后来经过考察和实验后,选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机,成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%,从而达到干堆效果,此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出,使成品回收率增加,高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。

2、重晶石矿的应用,用于螺旋分离机后的二次选矿。

在重晶石的选矿中,因重晶石含泥量高,需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥,再把成品重晶石和泥水分开,用螺旋分离机选矿的缺点是,只能把大颗粒的重晶石矿选出,有大约20%的细矿都随泥水流走,使重晶石矿不能充分回收,造成资源浪费。后来经设备更新,在螺旋分离机后加装高频脱水筛,使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿,日处理12000立方的泥水中,可提取2400立方的重晶石,经济效益大大提高。


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