滑动轴承中的粘滑或静摩擦通常比循环轴承中的问题更多。 这是因为滑动轴承的静摩擦系数和动摩擦系数之间存在较大差异。 滑动轴承的摩擦系数会根据所施加的载荷，磨损和环境因素而变化。
对于在圆轴上的滑动轴承，抵消粘滑效应的一种方法是选择实用的表面光洁度较高（表面粗糙度较低）的轴。 为了防止粘滑，通常必须遵循2：1的比率（也称为2：1规则或约束比率），该比率的说定力矩臂距离不应大于轴承长度的两倍。 滑动轴承应用。
较小化粘滑的另一种选择是使用空气轴承导轨。 对于空气轴承，摩擦力仅是运动引起的空气剪切的函数。 因此，空气轴承组件中的静摩擦和动摩擦之间的差基本为零，因此消除了粘滑问题。
有哪些方法可以有效提高直线导轨（线性滑轨）装置的精度？
压制设备是为了提高直线导轨的定位精度，稳定性好，丝杆导轨用途，故障率低，发展量达到两倍甚至三滴。压力吹塑技术是制造高精度容器产品的关键。无缝旋转压力吹气直线导轨设备寻求突破。
离心成型是减少线性导轨设备中使用的材料和模具成本的重要过程。多工位自动离心直线导轨设备的开发是市场的热点;用于行列式直线导轨的设备也朝着高精度和高输出的方向发展;提高轨道设备表面质量的关键技术是产品表面的火焰抛光，如何提高抛光直线导轨设备的精度和自动化程度，以适应大规模生产。
为了排除支架和导轨的间隙，预加负载可以增加导轨系统的安稳性，安徽丝杆导轨，预加负荷的获取，是在导轨与支架间安设了超尺度的钢球。钢球直径公役为±20微 米，以0.5微米的增量，将钢球进行挑选分类，丝杆导轨润滑油，装置到导轨上；预加负载的巨细，取决于钢球上的作用力。假设钢球上的作用力过大，承受预加负荷的时间过长，丝杆导轨平行度， 容易导致支架活动阻力增强，这时会造成平衡失差；为了增进系统的灵敏度，安稳阴谋阻力，相对应地削减预加负荷，然而为了增进精度与精度的坚持性，要求具有满足的预加负数，这两者是抵触的。
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