为了对沿齿廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率这一术语。
仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%
式中 Ds——齿顶处的硬化层深度（测至HV450）；
h——齿高。
表3 三种热处理工艺的参数测量结果
由上表可以看出，刀具超高频钎焊机超高频介质加热，双频淬火后，齿轮的残余压应力极限，接近800MPa。该公司认为，齿轮双频感应淬火能得到比单频淬火及渗碳淬火齿轮更高的强度，变形小更是其突出优势。
结论
· 齿轮同步双频感应淬火，刀具超高频钎焊机玻璃加热，可以取代某些齿轮的渗碳淬火工艺，明显的优点是变形量小，生产，同时低成本，节能，环境污染小；
齿轮同步双频感应淬火设备操作简单方便，适合大批量、流水化生产；
结合的技术，哈尔滨超高频钎焊机，可以很好的匹配频率及功率；
搭配相应的机械结构可以实现全自动化或半自动化生产，节约人工成本。
?气门挺柱的高频淬火
气缸挺柱的高频率淬火设计方案服务宗旨1、采用超高频率磁感应淬火：采用超高频率磁感应加热机器设备将工件表层迅速加热到淬火溫度，随后迅速制冷，使工件表层产生奥氏体变化，以考虑所需工艺性能。2、自动化技术：根据设备或设备在没有人干涉的状况下按照规定的程序流程或命令全自动开展实际操作或操纵的全过程，其总体目标是“稳，准，快”。采用自动化控制不但能够把人从繁杂的体力活、一部分用脑及其、风险的办公环境中解放出来，并且能拓展人的作用，极大地提高劳动效率，提高人们了解和更新改造的工作能力。加工工艺全过程：启动电源→传输台寄送工件→机械臂抓取工件→挪动至加热区→淬火→制冷→机械臂抓取工件送至开料区。采用单圈持续扫描式淬火法，编写好机械臂健身运动程序流程，一切正常起动全部机器设备，机械臂刚开始按设置程序流程健身运动，抓取工件转动挪动至加热部位，刀具超高频钎焊机厂家电话，按设置程序流程转动并均速向下移动，加热地区先后根据磁感应电磁线圈被加热至淬火溫度，磁感应电磁线圈下方洒水制冷，直到进行表层淬火，机械臂抓取工件送至开料区，由输送带运出，走完一个步骤。超高频率加热机器设备主要参数需根据具体加工工艺规定设置，所采用机械臂型号规格需根据工件样子及净重选择。 
手持(手提、手携)式变压器、柔性同轴制过程中广泛借鉴了国内外经验和技术，设计上非常符合我国的实际生产情况。该设备使用中频发生电源与手持式同轴水冷电缆和手持(手提、手携)式变压器相配合，具有能量密度高、设备体积小等特点，手持式变压器 装有开关方便控制，就像普通的电钻一样容易操作，具有操作多方位无死角的特点，不见明火全电气操作无可燃气无危险，环保干净无污染，可以方便地从不同位置接近并加热工件。柔性的同轴水冷电缆将小巧的连接到中频发生电源电源上，可以方便地对难以接近的工件进行感应加热。该设备的研制成功填补了我国在此类焊接设备制造上的空白，达到了很高水平。
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