公司主要产品有洗煤机，矿用振动筛，智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、矿用振动筛等全套洗煤系列产品，是一家集研发，制造，矿用振动筛承包运营，安装，调试成套洗煤设备为一体的公司，规模与实力齐备，欢迎咨询！矿用振动筛
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浮选机维护后的调试和使用应注意什么？
浮选机检修后，在调试前，矿用振动筛报价，应仔细检查和清洁浮选槽，然后进行空车试运行，并逐步增加清水操作（注意调整循环孔的大小），直到给矿。
同时，应注意检查叶轮本体是否有偏转和冲击现象。
启动电机时，应检查电机轴的旋转方向，叶轮轴必须顺时针旋转（向下看）。
使用时，应注意调整泥浆液位，即闸门的开启度。只有及时调整泥浆液位的高度，才能有效地刮除泡沫，防止泥浆溢流到泡沫罐中。
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洗煤机自动排料系统的重要性：
给煤控制中采用比例算法，让水位的高度和床层的高度之间的差距掌握在15cm。洗煤机中的原煤煤质不理想时，原煤中含有的矸石量比较多，但是从溢流堰移动的煤便会减少，用来排矸石的的电机如果已经在50HZ的频率下全速的运行转动，床层上就会出现物料的堆积以及滞留的现象，煤和水的比例失调，相差值会小于15cm，不能够实现合理的完整松散跳汰的过程，这时便要减慢给料电机的速度，同时控制给料量。了解差值的大小根据比例算法，变频控制着给煤电机的速度，尤其在差值特别小的时候，可以导致洗煤机的给料电机短暂停转，同时矸石的高度也比较高。
成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理：多室共用风阀采用多室共用风阀技术，进一步提高了数控风阀的整体工作性能，增强了供风的同步性，有效保证跳汰机分层效果;减少了事故点，降低了维护量;降低了高压风的风量，减少了辅助设施投资;节约能源，降低生产成本;操作简单。
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影响洗煤选煤的因素有哪些？
洗煤机械设备离心脱水机适用于末煤和末中煤的脱水，入料粒度为0一13mm（允许到25mm）。末煤水份可由入料的18%一30%降到5%-8%(外水份)。随煤质不同，入料粒度组成不同，离心机的处理能力有很大不同。具体标定数值的多少，需经现场实验才能得出.一般来说，入料中细粒度增加:则处理能力降低;产品水份增加。
风量和水量加大风量可增加床层搏跳高度，加大水量可增加床层的松散度；水量大而风量小，床层过于松散，不利于分选；
水量小而风量大，床层整体性过强，不利于分选。
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