耐高温陶瓷垫片-陶瓷垫片-吉联陶瓷焊接衬垫








抗锈能力强,焊缝含氢量低

使用吉联陶瓷焊接衬垫,可焊接低碳钢,又可焊接高强底低合金钢,可省去焊条烘干及低氢焊条的高要求的操作技术(如使用混合气体保护焊接效果更好。)

采用焊接单面焊双面成型有加热强制背面成型和不加任何衬垫的背面自由成型二种,加衬垫的有紫铜衬垫和陶瓷衬垫,耐磨陶瓷垫片,该方法必须在背面顶紧铜垫或背面敷贴陶瓷垫块,此方法成本高,且需增加一定的辅助设施,船用陶瓷垫片,而且必须焊缝间隙加大,增加施焊工作量和材料消耗成本增大。





容器及框架结构的焊接

如果采用焊接工艺方法密封一个浮筒或密封一个中空结构的末端,在进行焊缝的后密封时,为了防止热空气进入容器而导致容器爆裂,将如何处理? 

首先在浮筒上钻一个直径1.5mm的减压孔,以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通,陶瓷垫片,然后进行封闭焊接,耐高温陶瓷垫片,后焊密封减压孔。密封焊接浮筒或密闭容器的示意如图2所示。当焊接储气容器结构时,也可以采用减压孔。应注意的是,在密闭容器中进行焊接是十分危险的,焊前应确保容器或管子内部清洁,并避免有物品或气体存在。





常规缺陷及防止:

1.  气孔、均为N2气孔,密集型,产生主要原因:

① 体流量过小。②气体纯度不够。③穿堂风过大。

2.未焊透,根部有局部或连续出现。

①坡口根部间隙过小。②不用圆钢粒点焊。③操作要点未掌握。④焊接规范不对。

3.飞溅过多,飞溅粒粒大而且多。

①焊接电流为电弧电压束相不配。②焊机接法极性不对。

③弧电压过高。④焊丝伸出长度过大。

4.背面成型不好。

①坡口根部间隙大小不均。②操作要点未掌握。③燃弧点处理不好。

5.焊穿,背面无法成型。

①电流过大。②燃弧点不对。③焊速过慢。

6.焊瘤个别高凸现象。

①电流过大。②焊速快慢不均。③根部间隙过大。

7.背面成型焊缝不好。背面凹凸不平严重。

①电流过大。②未掌握操作要点。③焊速行走不均匀


耐高温陶瓷垫片-陶瓷垫片-吉联陶瓷焊接衬垫由潍坊吉联焊接衬垫厂提供。潍坊吉联焊接衬垫厂坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。吉联焊接衬垫——您可信赖的朋友,公司地址:山东省潍坊市坊子区黄旗堡街道,联系人:游经理。
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