罐式炭化设备技术参数
对“炭化木”生产设备的要求
无论是窑式或是罐式的“炭化木”生产设备，木材真空碳化罐，都应满足以下四点要求：
1）设备应有强大的热功率，使窑（或罐）内介质能较快地升至180℃甚至220℃的温度。要做到这一点，首先热媒的温度应能达到240-270℃。因此，常采用导热油做热媒。其次供给窑（罐）内散热器的导热油的流量应足够大，管道应足够粗。其流量为同容量常规干燥窑蒸汽流量的5倍左右。第三，窑（罐）内散热器的散热面积应足够大，约为同容量常规干燥窑的5倍。
木材炭化
木材碳化工艺采用热处理和充气烘烤等技术，首先以连续烘烤技术对木材进行蒸汽曝气脱水处理，控制温度，然后封闭箱子，赣州木材碳化，采用气混合碳化技术，高温掺入适量氧气，生物质无机转化气体，使木材中的碳成份增加，完成碳化并进行热处理活化。木材碳化的过程具有一定的局限性，如温度要求，气混合比例，控制气体种类，加热时间，等。为了保证碳化过程的质量，必须按照一定的技术标准来进行施工
木材碳化工艺是一种通过高温处理来改变木材性质的技术。具体来说：高温热处理：木材碳化也被称为木材高温热处理（Thermal Modification），木材碳化窑，它涉及使用水蒸气、惰性气体、油或水作为导热介质，在160～250℃的温度下对木材进行短期热解处理木材碳化工艺是一种通过高温处理来改变木材性质的技术。具体来说：高温热处理：木材碳化也被称为木材高温热处理（Thermal Modification），它涉及使用水蒸气、惰性气体、油或水作为导热介质，在160～250℃的温度下对木材进行短期热解处理木材碳化工艺是一种通过高温处理来改变木材性质的技术。具体来说：高温热处理：木材碳化也被称为木材高温热处理（Thermal Modification），它涉及使用水蒸气、惰性气体、油或水作为导热介质，在160～250℃的温度下对木材进行短期热解处理
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