全自动泡沫成型机操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，泡沫箱设备，机器方可以继续下一个周期的生产。 全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。欢迎新老客户来厂咨询选购，更多产品详情请参见公司网站

包装设备

全自动真空成型机

效真空系统技术运用:该设备上采用4'--6'大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。真空桶顶部配有可拆卸的喷淋装置:通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，泡沫板和泡沫箱设备，从而提高真空的抽吸效率，达到了水冷为辅、真空为主的冷却效果，使生产出的制品的含水率≤10%.

1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;

2、所有电气元器件均采用品牌，提高设备稳定性;

泡沫包装成型机压力的程序控制

通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。

模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，泡沫箱设备生产厂家，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，泡沫箱设备多少钱一台，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。

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