硅酮玻璃胶用途-泰固源装饰材料(在线咨询)-威海硅酮玻璃胶

硅酮密封胶是常温硫化硅橡胶。 它是以107硅橡胶、填料为主要原料,辅以交联剂、触变剂、偶联剂、催化剂在真空下制成的糊状物。 在常温下与空气中的水发生反应固化形成弹性硅酮胶。

硅酮胶制品对储存环境有严格的要求。 不良的储存环境会降低硅酮胶的性能,甚至会使产品固化。 严重时会使硅酮胶某一方面的性能丧失,产品报废。

在高温环境下,硅酮胶会加速老化,产生“还原”现象,硅酮玻璃胶用途,加速部分性能损失,缩短保质期。 因此,储存温度对硅酮胶的质量影响很大,所以要求储存温度不要超过27°C。










单组分结构胶在幕墙单元件胶缝的运用傍边,因为粘结宽度大于厚度,且密封胶只有单面可以触摸到空气进行固化,其深层固化时刻更是显着遭到上述三个要素的影响。为此,咱们进行了单组分结构胶深层固化速度的模仿测验,以揭秘其固化进程。模仿测验设计的胶缝厚度小于10mm,在恒温恒湿(23.5℃,供应硅酮玻璃胶,相对湿度49%)的条件下维护7天后固化深度3.7mm,维护14天后固化深度6.2mm。由此可见,威海硅酮玻璃胶,单组分结构胶运用在幕墙单元件胶缝时,需求更长的维护周期。

经过上述共享,希望能让大家了解更多修建密封胶的固化过程,影响固化速度、固化时刻的一些要素。需求特别注意的是,关于运用单组分结构胶的幕墙单元件,在运往项目现场上墙装置前,必须保证结构胶已固化,且粘结杰出。










中性透明胶变黄是什么原因?

· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,硅酮玻璃胶生产厂家,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;

· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。


曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因?

· 这三种情况分别出现也有,一起出现也有,都是由于在生产或分装过程中处理不当,有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。

· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的;

· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。

· 黑点是原材料不干净所引起的。











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