一体化预制泵站由井筒、格栅、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成，全部在工厂预制完成，并组装好整体运送至现场吊装。

一体化泵站的应用实例

一体化泵站应用于城镇污水管网长距离输送二次提升、城镇低洼地带桥涵积水段的雨( 污) 水排放提升、农业水利排灌、居民小区别墅区低洼雨( 污) 水排放、河道治理的截污污水、风景区水源保护区等分散型污水收集系统。在《丹江口市石鼓镇污水处理工程》中，宣城污水提升泵站，一体化泵站得到了应用。石鼓镇镇区西部区域的污水需要穿越丹郧公路的一处高地，设置污水中途提升泵站，泵站的规模为 12 m3/ h。泵站位于丹郧路镇区广场北侧，经DN70 污水压力管道穿越丹郧路高地后，经重力管道输送至污水处理厂。泵站平、剖面图分别见图 1，污水提升泵站生产厂家，图 2。设计拟采用新型的预制泵站，泵站的直径为 1.2 m，深度为3.69m，内设两台水泵( 一用一备) ，主要设计参数为: 工况点: 流量: Q = 12 m3/ h;扬程: H = 10.6m;功率:N = 1.1kw;扬程范围: 9 m～12 m; 效率: ≥65% 。

玻璃钢一体化预制泵站

1、占地面积小，可利用容积大，并且集成化程度高，实现了泵站真正的一体化;传统型泵站占地面积大，各种设备平铺，占用了大量空间。

2、 筒体采用的耐腐蚀强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，其密封能够承受土壤腐蚀和较强的酸碱腐蚀;传统泵站，采用的是混凝土结构，容易遭水，风和小动物的侵蚀。

3、 一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;传统泵站，后期维护成本较高，经常需要工作人员检查，而且，泵站建设完毕后，污水提升泵站厂家，如果需要拆卸和改装，则只能拆除，整体成本高。

坚固的井筒设计

行业内家采用计算机控制整体缠绕，一次成型工艺。手工二次拼接造成的渗漏、开裂风险

无碱树脂，拒绝任何添加

玻纤含量高达75%

底部壁厚增加20%，应对更大压力

零渗透

井筒寿命高达30年以上

GRP井筒和混凝土集水池对比

预制泵站优点：标准泵坑的设计寿命为30年，平坦的泵坑地面易积聚固体物质。泵坑设计带有一体化的排放连接。坡面结构可以确保达到很高的流速，进而产生涡流，使固体再次悬浮，以此极大地提高了固体的输送能力，1600mm常规泵坑内的沉淀物。固体物质积聚覆盖了整个泵坑表面。

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