吸塑托盘通常有：真空吸塑成型；注塑成型；吹塑成型；挤出成型法。可根据不同吸塑包装产品选择合适的成型方式。

A、真空吸塑成型方式：该成型方式生产的吸塑托盘分为单面型和双面型。单面型吸塑托盘广泛应用于电机、电子产品等包装，且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式，周转吸塑托盘加工，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品。

吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

周转吸塑托盘

吸塑托盘的组装或拆卸极其方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。

三、的耐用、耐久性：在抗冲击力与耐用性方面，注塑、吸塑成型的塑料托盘有着木托盘的性，使用寿命长，一般是木托盘的8~9倍。

四、标准化制作：采用技术设备生产出来的塑料托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准，周转吸塑托盘报价，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。

五、活用空间大：采用四方借入式，周转吸塑托盘厂，使仓库空间活用化。

六、清洁卫生：由于塑料托盘耐水，耐锈，无毒无味，易清洗消毒，清洁卫生，不像木质托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。

七、的安全性：由于连接部位不使用金属配件，无钉无刺，装载制品无损化；托盘正面附有橡胶防滑垫，叉车作业时大大增强了货物的防滑性;同时无静电，麻涌周转吸塑托盘，不助燃，安全防火、防爆。

八、耐热、耐寒、耐酸碱：±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀。

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